Gpi liefert Batterline für Pommes Zubereitung
Gpi hat für Kiremko eine komplette Batterline Installation konstruiert und produziert.
Diese Prozessinstallation stellt Teigflüssigkeit her zum Beschichten von Pommes.
Diese Flüssigkeit wird durch einen Kiremko Aplikator mechanisch in einer Schicht auf den Fritten aufgebracht, bevor sie im Pommesofen gebacken werden. Dieses „Batteren“ oder „Beschichten“ von Pommes erfolgt, um den Pommes frites einige zusätzliche Eigenschaften zu geben. Denken Sie an Eigenschaften wie der „Biss“ (Knusprigkeit), die Farbe, der Geschmack oder länger warm bleiben. Die Pommesöfen, wo dieser Batterlinie platziert wird, sind große Industriemaschinen, bei denen 10.000 bis 20.000 Kilo Pommes pro Stunde gebacken werden.
Der Batter Herstellungsprozess
Die Batterline besteht aus einer Anzahl von Komponenten:
- Ein Pulverabfüllanlage, hier wird aus 20 kg Beutel, Batterpulver in einen Beutelentleerungs Schrank gegossen,
- Ein Pulver-Transportsystem zum Pulver-Trichter,
- Ein Mischer, in dem das Pulver mit Wasser vermischt wird,
- Zwei Puffertanks, in denen die Beschichtungsflüssigkeit gelagert und weiter bereitet wird,
- Verschiedene Pumpen und Rohrleitungen zum Pumpen der Flüssigkeit,
- Ein Zirkulationstank, aus dem die Batterflüssigkeit über Kühler zum Pommesofen gepumpt wird.
Über Kiremko
Kiremko entwickelt und fertigt Maschinen und Prozesslinien für die Kartoffel verarbeitende Industrie und spezialisiert sich auf Pommes frites, sowohl tiefgefroren als frisch, Chips, Flocken, Snack-Pellets und viele andere Kartoffel-Nebenprodukte. Gpi und Kiremko arbeiten seit mehr als 15 Jahren auf strategischer Ebene zusammen.
Weitere Informationen über Kiremko finden Sie unter Kiremko.com.
