Onze klant vertelt
Cargill: ‘De nieuwe rvs tank biedt een veilige en duurzame oplossing voor de toekomst’
Gpi Tanks levert een 24 m3 rvs zwavelzuurtank
Cargill NV in Antwerpen verwerkt oliehoudende zaden, zoals raapzaad, en produceert daarmee plantaardige oliën voor de voedingsindustrie en meel voor de veevoerindustrie. Wegens afkeuring van de huidige tank binnen het tankenpark ontstond de vraag naar een nieuwe rvs zwavelzuurtank.
Glen Verbraak, project engineer bij Cargill NV, was van begin tot eind betrokken bij het project. Hij vertelt ons hoe dit project tot stand is gekomen: ‘De oude zwavelzuurtank was lek en moest vervangen worden. De keuringsinstantie die kwam kijken bij de oude tank gaf aan dat deze tank binnen 3 maanden vervangen moest zijn, anders mochten we geen zwavelzuur meer vasthouden.’ Zonder deze tank zou de productie stil komen te liggen en dus moest er snel gehandeld worden. Daarom werden Glen en zijn collega ingeschakeld om dit probleem op te lossen.
Over de opdracht
De opdracht omvatte het ontwerp, de productie en levering van een zwavelzuurtank met een capaciteit van 24 m3, gebouwd volgens de Europese norm EN14015 en Vlarem II. De bestaande tank bij Cargill was een eenvoudige koolstofstalen tank met coating, maar voor de vervanging wilde Cargill voldoen aan de eisen van hun ‘Best Practice’-programma. Glen legt uit: ‘Om het maximale uit de tank te halen bekeken we de nieuwste eisen. We wilden een toekomstbestendige tank. We verwachten dat de tank later zal worden gebruikt voor opslag van afvalstoffen en dat er nog een grotere nieuwe tank komt voor de opslag van zwavelzuur. De tank is daarom geïsoleerd en voorzien van twee loze flenzen, zodat we het voor meerdere toepassingen kunnen gebruiken.’
Keuze voor Gpi
Glen vertelt over zijn keuze voor Gpi: ‘Onze systemen geven verschillende preferred suppliers aan, waarin Gpi als goed gewaardeerd naar voren kwam voor het volume en ontwerp dat we voor ogen hadden. Na het beoordelen van verschillende offertes, viel de uiteindelijke keuze op Gpi, omdat deze het meest compleet was en voldeed aan onze strakke planning. Gpi kon snel leveren en dat was cruciaal voor dit project’. Daarnaast werkte Glen tijdens een eerder project al samen met Gpi, en kijkt daar zeer positief op terug.
Transport en installatie
Tijdens het vervangen en plaatsen van de nieuwe tank was het belangrijkste dat de fabriek moest blijven draaien. Hiervoor was de zwavelzuurtank onmisbaar. Glen vertelt over deze grote uitdaging: ‘We hebben gelukkig een huurtank kunnen regelen, zodat we de oude tank konden leegpompen zonder de productie te verstoren. Een strakke planning was cruciaal. Ook het plaatsen van de nieuwe tank verliep niet zonder uitdaging. Door een overhangend bordes op de plek waar de tank geplaatst moest worden, was het niet eenvoudig om de tank op de juiste plek te krijgen’. Door uiteindelijk de hijspunten te veranderen en de leuning van de tank aan te passen, kon de tank als het ware onder het bordes worden geschoven. De monteurs van Gpi hebben dit goed opgelost.
Resultaat en samenwerking
Met de levering van de nieuwe tank kan Cargill zwavelzuur weer veilig opslaan zonder dat de productie stil kwam te staan. Glen blikt terug: ‘We stonden voor een grote uitdaging en samen met Gpi hebben we dit goed en tijdig kunnen oplossen. We hebben nu niet alleen een vervangende tank, maar ook een tank die voldoet aan de juiste eisen en die toekomstbestendig is voor andere toepassingen.’
Project engineer Glen blikt zeer positief terug op het verloop van het project: ‘We zijn voor dit project, van engineering tot aan de uiteindelijke plaatsing van de tank, zeer goed geholpen door Gpi. Er is een mooi product geleverd en ik ben ervan overtuigd dat we een succesvol project hebben afgerond, waar wij vanuit Cargill zeer tevreden mee zijn’.
