Onze experts helpen u graag!

Heeft u een vraag over onze producten? Bent u benieuwd naar de oplossingen die wij bieden of wilt u direct een offerte aanvragen? We helpen u graag verder.

Neem contact op
Of bel of mail ons

Onze klant vertelt

Oliehoorn: ‘De nieuwe tanks zijn een belangrijk onderdeel van ons verduurzamingsproces’

Gpi Tanks levert 8 rvs tanks voor een duurzaam uitbreidingsproject

Oliehoorn is een Nederlands familiebedrijf dat al meer dan veertig jaar sauzen en oliën produceert voor horeca, retail en de voedingsindustrie. Het bedrijf zet de volgende stap in verduurzaming met de bouw van een nieuwe fabriek die volledig gasloos en elektrisch opereert. Voor dit project werkt Oliehoorn samen met Synamic, onafhankelijke specialist in projectmanagement en technologische vernieuwing binnen de levensmiddelenindustrie. In dit traject leverde Gpi Tanks acht rvs tanks ter vervanging van de bestaande inpandige tanks. Over het project en de samenwerking spraken wij met Atso de Jong, directeur operations bij Oliehoorn, en Bas Veenstra, technisch projectleider bij Synamic.

Atso de Jong vertelt over de aanleiding van de aanvraag: “Met het oog op ons streven om de meest duurzame sauzenproducent van Nederland te worden én om in te spelen op de groeiende marktvraag, zijn we gestart met een duurzaam uitbreidingsproject waarbij we een volledig gasloze en energiezuinige fabriek realiseren. In samenwerking met Synamic hebben we onderzocht wat hiervoor nodig is.” Bas Veenstra vult aan: “Een belangrijk onderdeel van dit uitbreidings- en verduurzamingsproject is de vernieuwing van het tankpark. Het bestaande tankpark moest worden vervangen en verplaatst om ruimte te maken voor de uitbreiding van het pand. Hiervoor zijn acht nieuwe rvs tanks nodig, die buiten het pand worden geplaatst. Voor deze opdracht kwam Gpi in beeld.

Atso de Jong van Oliehoorn en Bas Veenstra van Synamic voor roestvrijstalen tanks bij de duurzame fabriek van Oliehoorn door Gpi.
Atso de Jong van Oliehoorn & Bas Veenstra van Synamic

Keuze voor Gpi

Bas Veenstra, technisch projectleider bij Synamic, blikt terug op de start van het traject: “Ruim een jaar geleden zijn we met Synamic een tender gestart waarbij meerdere partijen in aanmerking kwamen voor de levering van de acht tanks. In dit proces keken we niet alleen naar de prijs, maar vooral naar de volledigheid en kwaliteit van de offerte. Uiteindelijk hebben we samen met Oliehoorn gekozen voor Gpi. Zowel het plan van aanpak als de professionele en verzorgde uitstraling van Gpi gaven ons direct het juiste vertrouwen.”

Over de opdracht

Voor dit project verzorgde Gpi Tanks de complete engineering en productie van acht rvs opslagtanks met een inhoud van 40 m³. Het betrof zeven olietanks en één azijntank voor bulkopslag. De olietanks zijn geïsoleerd en uitgerust met een dimple plate voor efficiënte temperatuurregeling, evenals roerwerken. De complete set tanks is geplaatst op een stalen platform van 14.000 x 850 mm, inclusief een kooiladder van 7.500 mm en de benodigde veiligheidsvoorzieningen.

De tanks zijn bedoeld ter vervanging van de bestaande inpandige tanks. Omdat het gebouw zou worden uitgebreid, moesten deze tanks worden verplaatst. Uiteindelijk is besloten de oude tanks te vervangen door nieuwe rvs tanks, die buiten het gebouw zijn geplaatst en bovendien een grotere inhoud hebben dan voorheen.

Transport en installatie

De engineering en productie van de opslagtanks zijn uitgevoerd door Gpi Tanks Polen, waarna de tanks in twee deelleveringen per vrachtwagen naar de locatie van Oliehoorn zijn gebracht. Gpi Tanks Nederland was verantwoordelijk voor de verkoop en de uiteindelijke installatie op locatie. Zo werd de kracht van de internationale samenwerking binnen Gpi optimaal benut: efficiënte productie in Polen gecombineerd met de expertise en service van het Nederlandse team.

Over de levering en installatie vertelt Bas: “Gpi heeft de installatie uitstekend en volledig naar wens uitgevoerd. Binnen twee dagen stonden alle tanks op hun plek. Wat we bovendien erg hebben gewaardeerd, is dat er vanuit Gpi een veiligheidsman aanwezig was, zodat er te allen tijde veilig gewerkt kon worden.”

Over de samenwerking en het resultaat

Technisch projectleider Bas kijkt tevreden terug op de samenwerking met Gpi: “De samenwerking met Gpi was zeer prettig, met duidelijke communicatie en efficiënte meetings. Je merkt dat ze veel ervaring hebben met dit soort projecten, waardoor alles soepel verliep. Zoals bij elk project waren er hier en daar aanpassingen nodig, maar ook dat heeft Gpi uitstekend opgepakt”.

Met de levering van de acht rvs tanks is een belangrijke stap gezet die nodig is voor de verdere verduurzaming van de fabriek. Directeur operations Atso is erg enthousiast over de levering van de nieuwe tanks: “Met de komst van de nieuwe tanks zetten we een grote stap richting een duurzamere fabriek. We gaan tot wel 40% minder energie verbruiken en werken toe naar volledig CO₂-neutraal produceren. Doordat de tanks nu aan de onderkant legen, verbeteren we ook de kwaliteit van ons proces. Bovendien zorgt de nieuwe indeling voor extra ruimte, waardoor we de fabriek verder kunnen uitbreiden en de afvulcapaciteit vergroten.”