Onze klant vertelt
Palsgaard: ‘De nieuwe rvs tanks bieden veel zekerheid en flexibiliteit’
48 rvs opslagtanks voor Palsgaard
Het Deense bedrijf Palsgaard produceert grond- en hulpstoffen voor voedingsmiddelen. De locatie van Palsgaard in Zierikzee maakt voornamelijk PGPR, een emulgator voor de chocolade industrie. Deze hulpstof maakt de chocolade makkelijker verwerkbaar en verlaagt de viscositeit van vloeibare chocolade voor een mooie egale laag. Door toenemende vraag naar het product ontstond bij het bedrijf behoefte aan aanzienlijk grotere opslagcapaciteit. Gpi Tanks ontving van Palsgaard Zierikzee een aanvraag voor 48 rvs opslagtanks.
Site director Joris Dhont vertelt over de aanleiding van het project: ‘We hadden al een plan om uit te breiden, maar in coronatijd nam de vraag ineens enorm toe. We kregen daardoor veel sneller een tekort in onze productiecapaciteit. Ook hadden we geen capaciteit om zelf veel grondstoffen op te slaan, hiervoor huurden we ISO tanks. Dat zijn serieuze kosten. We kozen ervoor om de oude tanks te vervangen en fors uit te breiden met een nieuw tankpark met een aanbouw aan onze fabriek. Voor de kleine volumes grondstoffen wilden we van één naar twee tanks om flexibeler te zijn. We gingen op zoek naar een tankbouwer die dit voor ons kon realiseren.’
'Gpi had de productiecapaciteit en kon leveren binnen de tijd die wij wilden'
Keuze voor Gpi
De site director vertelt over de beginfase van het project: ‘Met onze wensen hebben we een aantal tankbouwers benaderd. Ik kende Gpi al en onze projectmanager had recent nog een project met Gpi gedaan. We hebben gekeken welke partij kon leveren wat we nodig hadden en uiteindelijk is Gpi daar uitgekomen. Gpi had de productiecapaciteit en kon leveren binnen de tijd die wij wilden. Ook wilden we graag een lokale partij uit Nederland inschakelen.’ Joris vervolgt: ‘Ik vond de verkoopfase goed verlopen en heb hierin veel contact gehad. Gpi was hierin heel behulpzaam.’
De opdracht
Het project bestond uit het ontwerpen, produceren en plaatsen van 48 rvs opslagtanks. De opdracht omvatte 12 tanks met een inhoud van 100 m3 en 19 tanks van 50 m3. 11 kleinere tanks van 30 m3 en 6 tanks van 5 m3. De verschillende tanks worden gebruikt voor het opslaan van grondstoffen en halffabricaten. De tanks werden gemaakt van hoogwaardig rvs type 316, een bewuste keuze: ‘Onze meest gebruikte grondstof is castorolie vetzuur, een zuur product. Bij een te lage graad staal krijg je uiteindelijk aantasting, dus kiezen we altijd voor rvs 316 om aantasting door vetzuren tegen te gaan’, legt Joris uit.
Productie, transport & installatie
Na de productie in Lopik werden de tanks in deelleveringen over de weg getransporteerd naar de vestiging van Palsgaard in Zierikzee. Hierover vertelt Joris enthousiast: ‘Alles was netjes op tijd. Op een dinsdagnacht kwamen alle grote tanks hierheen. Er stond een hele slinger tanks over het eiland, dat was wel een mooi gezicht. De tanks werden één voor één door het dak gehesen. De monteurs van Gpi hebben de tanks op hun plek gezet en verankerd. Ze moesten precies op de juiste plek komen te staan. Dit ging super vlot.’
'Ik heb een goede indruk van Gpi en heb Gpi als heel behulpzaam ervaren'
Het resultaat en de samenwerking
Joris blikt positief terug op de samenwerking met Gpi: ‘Ik heb een goede indruk van Gpi. Gpi kon leveren wat we nodig hadden en het proces is goed verlopen. Ik heb Gpi als heel behulpzaam ervaren.’
Momenteel is het bedrijf in de testfase: ‘We hebben een heel kritisch proces en alle parameters moeten goed staan om de hoge kwaliteit van ons eindproduct te krijgen.’ Voor Palsgaard levert de komst van de nieuwe tanks grote voordelen op. ‘We hebben nu veel meer grondstoffen in eigen voorraad. Hierdoor hoeven we geen tankcontainers te huren en daarmee verdienen de nieuwe tanks zichzelf terug. Daarnaast is de wereld best onrustig en onzeker, ook qua bevoorrading. Eigen opslagcapaciteit biedt ons veel meer zekerheid, omdat we risico’s kunnen opvangen met onze eigen voorraad. Voor de kleine volumes grondstoffen hebben we nu dubbele tanks, zodat er altijd een tank beschikbaar is om gevuld te worden. Dat geeft veel meer rust en flexibiliteit met de bevoorrading vanuit leveranciers. We zijn er dus in veel opzichten op voorruit gegaan.’