Process tank

Onze experts helpen u graag!

Heeft u een vraag over onze producten? Bent u benieuwd naar de oplossingen die wij bieden of wilt u direct een offerte aanvragen? We helpen u graag verder.

Offerte aanvragen
Of bel of mail ons

Proces tanks

Procesvaten of reactoren zijn eigenlijk altijd complexe tanks, die in verschillende industrieën worden gebruikt, waaronder de voedingsmiddelenindustrie, farmaceutische industrie, chemie en drankenproductie. Deze procestanks worden op maat gemaakt en ontworpen voor specifieke toepassingen, zodat ze optimaal aansluiten bij de wensen van de klant. Een mobiele procestank kan flexibel worden ingezet en wordt volledig op maat gemaakt voor de betreffende productieomgeving. Gpi Tanks staat bekend om haar hoogwaardige maatwerk en innovatieve ontwerpen voor proces tanks die voldoen aan de strengste eisen van diverse industrieën. Met een focus op duurzaamheid en betrouwbaarheid levert Gpi Tanks oplossingen die uw productieproces efficiënter en veiliger maken.

Mobiele procestank voor de bier- en farmaceutische industrie

Afhankelijk van het proces kunnen procestanks op verschillende manieren worden behandeld. Ze zijn inzetbaar voor mengen, neutraliseren of verwarmen. Laat onze engineers meedenken over de optimale combinatie tussen factoren als het mixen van poeders of vloeistoffen, druk, verwarmen, koelen en hygiëne. Zij hebben de ervaring om met u mee te denken over de juiste typen aansluitingen, de goede sproeibol-positionering en het juiste afwerkingsniveau. Daarbij kennen ze ook alle typische tank uitvoeringen en appendage die in uw industrie van toepassing zijn.

Of het nu gaat om mobiele procesvaten voor de farmaceutische industrie of om CCT tanks voor de bierindustrie, goede hygiëne is cruciaal in elke productieomgeving. Het is daarom belangrijk dat procestanks voorzien zijn van hoogwaardige afdichtingen om verontreinigingen te voorkomen en een steriele omgeving te waarborgen. Mobiele procestanks bieden daarnaast het voordeel van flexibiliteit binnen het productieproces. Ze kunnen eenvoudig worden verplaatst tussen verschillende productielijnen of locaties, wat zorgt voor efficiënte inzetbaarheid en ruimtebesparing.

Deze mobiele tanks zijn vaak uitgerust met functies zoals ingebouwde weegcellen, roerwerken en koel- of verwarmingssystemen, waardoor ze geschikt zijn voor diverse toepassingen en processen binnen verschillende industrieën. Bovendien worden mobiele procestanks op maat gemaakt, zodat ze perfect aansluiten bij de specifieke eisen en hygiënenormen van de farmaceutische sector, voedingsmiddelenindustrie of andere branches. Dankzij hun robuuste en duurzame constructie, vaak conform strengste kwaliteits- en veiligheidsnormen, garanderen deze tanks een betrouwbare werking en optimale productkwaliteit, zelfs bij intensief gebruik en frequente verplaatsingen.

Kelstream | Gpi tanks
De Kelstream Geschraapte Warmtewisselaars wordt voor het inline koelen en verwarmen van (hoog)viskeuze producten. Bekijk de verschillende voordelen.
Heeft u vragen over onze procestanks?

Gecertificeerde PED drukvaten voor de farmaceutische industrie

Bij de engineering en productie van onze tanks streven wij ernaar om aan de meest strenge eisen en normen te voldoen. Zo mogen wij volledig in eigen beheer PED-gecertificeerde drukvaten ontwerpen en produceren volgens de NEN-EN13445 en de AD2000. Onze PED drukvaten kunnen worden uitgerust met een besturingskast voor procesautomatisering.

De PED drukvaten kunnen worden uitgerust met een koelunit of een koelunit compleet, zodat de tank zowel gekoeld als verwarmd kan worden geleverd. Dit hangt af van uw procesbehoefte. Met engineering, productie en kwaliteitscontrole in eigen huis houden we bij Gpi Tanks maximale grip op de kwaliteit en garanderen we u oplossingen die voldoen aan de meest strikte eisen. Buiten de afwerking van onze drukvaten, is ook onze documentatie en materiaal traceerbaarheid dan ook van het hoogste niveau.

Tank- en roerwerkcombinaties

Naast het ontwikkelen van de tank kunnen wij ook het roerwerk verzorgen. Gpi Tanks heeft goede relaties met alle gerenommeerde roerwerkleveranciers en zorgt voor een probleemloze afhandeling en precieze integratie met het tankontwerp. De tanks kunnen worden uitgerust met verschillende typen roerwerken voor optimale menging van vloeistoffen en stoffen, afgestemd op uw proces. Het ontwerp van de tank en het roerwerk is gericht op het vermijden van moeilijk bereikbare plekken, zodat eenvoudige en hygiënische reiniging mogelijk is.

Onze engineering- en productafdelingen voldoen aan de meest strikte eisen en normen. Hierdoor zijn we in staat om volledig zelfstandig PED-gecertificeerde industriële drukvaten te ontwerpen en produceren in overeenstemming met NEN-EN13445 en AD2000.

Doordat productie en kwaliteitscontrole in eigen beheer plaatsvinden, kunnen we de kwaliteit optimaal bewaken en oplossingen garanderen die aan de strengste eisen voldoen. Naast de vakmanschap van onze producten zijn ook de documentatie en materiaal traceerbaarheid van onze producten van het hoogste niveau.

Opslagtank- en roerwerkcombinaties

Wij kunnen zowel het roerwerk als de tank leveren. Gpi Tanks heeft een uitstekende samenwerking met alle gerenommeerde roerwerkleveranciers voor probleemloze verwerking en nauwkeurige integratie met het tankontwerp en de assemblage. Dit geldt ook voor onze opslagtank- en roerwerkcombinaties, waarbij het roerwerk zorgvuldig wordt afgestemd op het type tank en het beoogde proces.

In het geval van PED-gecertificeerde drukvaten, die voldoen aan de strenge normen van de farmaceutische industrie, zorgen wij ervoor dat zowel de tank als het roerwerk voldoen aan de hoogste kwaliteits- en veiligheidseisen. De combinatie van een robuuste opslagtank met een efficiënt roerwerk garandeert optimale menging en verwerking van verschillende vloeistoffen en ingrediënten. Tegelijkertijd zorgt een tank- en roerwerkcombinatie dat een betrouwbare en veilige werking wordt gewaarborgd. Dankzij deze integrale aanpak kunnen wij maatwerk bieden dat perfect aansluit bij de specifieke eisen van uw productieproces

Afwerkingsniveau door Gpi Tanks

Bij het ontwerp van onze tanks wordt specifiek rekening gehouden met eenvoudige reiniging en het waarborgen van hygiënische standaarden. Gpi garandeert standaard een hoog afwerkingsniveau. Voor bepaalde toepassingen, zoals in de voedingsmiddelen– of farmaceutische industrie, gelden specifieke eisen. Voedselveiligheidstanks worden standaard geproduceerd met een interne ruwheid van Ra 0,8, maar indien gewenst kunnen we ook tanks produceren met nog gladdere binnenwanden voor optimale hygiëne.

Verwarmen en koelen met een procestank

Bij processen zoals bijvoorbeeld pasteurisatie of fermentatie is verwarming of koeling van de tank van groot belang. Procestanks worden daarnaast ook ingezet voor chemische processen zoals het neutraliseren van vloeistoffen, waarbij temperatuurregeling belangrijk is.

Zorg voor de juiste combinatie van verwarm-, koelvermogen en isolatie op de tank, om uw product binnen de gewenste tijd op te warmen of af te koelen. Leg uw koelings- en verwarmingscase direct bij uw aanvraag voor aan Gpi. Wij denken graag mee over de meest efficiënte oplossing. Of dit nu om dimple, een dubbele mantel, of half pipe gaat.

procestanks

Niveaumeting van vloeistoffen

Nauwkeurige niveaumeting is van groot belang in sectoren waar het mengen, opslaan en verwerken van verschillende vloeistoffen en grondstoffen centraal staat. In de farmaceutische industrie en de voedingsmiddelenindustrie worden procestanks en mobiele procestanks vaak ingezet om maximale flexibiliteit en efficiëntie te garanderen. Of het nu gaat om een tank die zowel gekoeld als verwarmd wordt gebruikt, een betrouwbare niveaumeting is belangrijk om de juiste combinatie van procesfactoren – zoals mengen, koelen en verwarmen – te waarborgen.

Het gebruik van ingebouwde weegcellen in procestanks en mobiele procesvaten maakt het mogelijk om het exacte niveau van vloeistoffen en poeders continu te monitoren. Dit is niet alleen belangrijk voor het waarborgen van een constante productkwaliteit, maar ook voor het voldoen aan de specifieke eisen die in verschillende industrieën worden gesteld. Dankzij het kijkglasontwerp kunnen operators het proces visueel volgen, wat bijdraagt aan een betrouwbare werking en een optimale productie.

Niveaumeting wordt op verschillende manieren toegepast, afhankelijk van de behoeften van de sector en het type product. In de farmaceutische sector is het bijvoorbeeld cruciaal om nauwkeurig te meten tijdens het mengen van ingrediënten, terwijl in de voedingsmiddelenindustrie het waarborgen van de juiste opslag en het transport van producten centraal staat. Door het gebruik van geavanceerde sensoren en een doordacht tankontwerp kunnen engineers een breed scala aan toepassingen ondersteunen, van het verdunnen van vloeistoffen tot het mengen van poeders.

Soorten rvs-procestanks

De engineers van Gpi Tanks zijn gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van diverse soorten procestanks en mobiele procesvaten die volledig zijn afgestemd op de wensen van de klant. Een belangrijk type is de RVS druktank, die ontworpen is om bestand te zijn tegen hoge druk en geschikt is voor toepassingen waarbij vloeistoffen veilig onder druk moeten worden opgeslagen of verwerkt. Deze tanks worden vaak gebruikt in de chemische en farmaceutische industrie vanwege hun robuuste constructie en betrouwbaarheid.

Daarnaast zijn er farmaceutische tanks, speciaal ontwikkeld om te voldoen aan de strenge hygiëne- en veiligheidseisen binnen de farmaceutische sector. Deze tanks zijn vervaardigd uit hoogwaardig roestvrijstaal en hebben een gladde, gemakkelijk te reinigen binnenwand, wat kruisbesmetting voorkomt en optimale reiniging mogelijk maakt. Ze worden vaak uitgerust met speciale appendages zoals roerwerken, ingebouwde weegcellen en kijkglazen, die het productieproces nauwkeurig kunnen monitoren en sturen.

Verder produceert Gpi Tanks drukvaten conform de Europese norm EN 13445, die de eisen en richtlijnen voor het ontwerpen en fabriceren van ongewapende stalen drukvaten beschrijft. Deze certificering garandeert dat de drukvaten voldoen aan de hoogste veiligheids- en kwaliteitsstandaarden, wat essentieel is voor toepassingen in onder andere de farmaceutische industrie. De drukvaten kunnen worden uitgerust met besturingskasten, koelunits en verwarmingssystemen, waardoor ze multifunctioneel inzetbaar zijn in diverse productieprocessen.

Door te kiezen voor maatwerkoplossingen met ingebouwde weegcellen en een doordacht kijkglas ontwerp, wordt een optimale combinatie van procesfactoren gegarandeerd en blijft de kwaliteit van de producten op het hoogste niveau. Zo wordt de duurzaamheid en efficiëntie van het productieproces in verschillende industrieën gewaarborgd.

Vraag een vrijblijvende offerte aan bij Gpi Tanks

De engineers van Gpi Tanks zijn gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van procestanks en mobiele procesvaten die volledig zijn afgestemd op de wensen van de klant. Zij zorgen ervoor dat de niveaumeting altijd betrouwbaar en nauwkeurig verloopt, ongeacht de toepassing of sector.

Door te kiezen voor maatwerkoplossingen met ingebouwde weegcellen en een doordacht kijkglas ontwerp, wordt een optimale combinatie van procesfactoren gegarandeerd en blijft de kwaliteit van de producten op het hoogste niveau. Zo wordt de duurzaamheid en efficiëntie van het productieproces in uiteenlopende industrieën gewaarborgd.

Heeft u vragen over een procestank met een conische bodem of zoekt u een dubbelwandige tank voor een veilige opslag van chemicaliën? De specialisten van Gpi Tanks adviseren u graag. Neem gerust contact met ons op of vraag een vrijblijvende offerte aan. Wij nemen de montage en het transport naar de locatie voor u uit handen. 

FAQ

De opslag van gevaarlijke vloeistoffen vereist strikte veiligheidsmaatregelen om risico’s zoals lekkages, brand of explosies te voorkomen. Daarnaast is het belangrijk om de tanks te voorzien van veilige ventilatiesystemen en regelmatig onderhoud uit te voeren om de integriteit van de opslag te waarborgen.

Explosiegevaar bij de opslag van gevaarlijke stoffen kan worden geminimaliseerd door het gebruik van speciaal ontworpen procestanks met een conische bodem, het toepassen van robuuste afdichtingen en het naleven van strikte veiligheidsnormen, waardoor lekkages en ongewenste reacties worden voorkomen.