Een reactor is het hart van een chemische installatie. Het ontwerp van chemische reactoren gaat dan ook gepaard met bijzondere uitdagingen. En dit is precies waar onze engineers tot hun recht komen. Als gecertificeerde leverancier van chemische reactoren en procestanks ontwikkelen en produceren wij deze zo dat u een hoogwaardige, individuele en veilige oplossing krijgt. Want onze ingenieurs weten precies welke reacties kunnen optreden in dergelijke procesapparatuur – en welke risico’s daaraan verbonden zijn. Daarom maken de apparaten van Gpi optimale resultaten mogelijk en voorkomen ze ongewenste processen in de chemische reactor. Met andere woorden: u ontvangt van ons een betrouwbaar kwaliteitsproduct. Gecertificeerd, natuurlijk. Dat is onze bijdrage aan uw succes.
We kunnen de druk aan. Reactoren zijn immers vaak drukvaten. Daarom produceren wij ze in overeenstemming met de Europese drukapparatuurrichtlijn PED, DIN EN 13445 en AMSE U-stempel voor fabrikanten van ongestookte drukapparatuur. DIN EN13445 geldt zowel voor de tank als voor de spoel. Onze ingenieurs staan met hun expertise garant voor de kwaliteit en veiligheid van de chemische reactoren. Gegarandeerd.
Warm of koud? We zijn bekend met grote temperatuurschommelingen. Want Gpi’s reactoren zijn speciaal ontworpen voor extreme gevallen en zijn zelfs zonder problemen bestand tegen temperaturen tot 200°C. We kennen de reacties waarbij – bijvoorbeeld – de extra opgewekte warmte weer wordt afgekoeld. Omdat deze processen van verwarmen en koelen elkaar snel opvolgen, zijn er grote temperatuurverschillen. Wij bieden robuuste verwarming of koeling voor chemische reactoren. Indien gewenst kunnen beide worden gecombineerd. Gpi is op alles voorbereid.
Reactoren zijn een bijenkorf van activiteit – dankzij druk, stoom en roerwerken. Of het nu gaat om drukvaten of om geroerde tankreactoren, de vaten zijn vaak ontworpen met wanddiktes tot 10 mm. Onze ingenieurs vertrouwen op resistente roestvrijstalen materialen zoals de kwaliteiten 1.4404, 1.4541, 904L of Duplex. Dit betekent dat u zeker aan de veilige kant bent. Wilt u een hoogwaardige afwerking? Op verzoek kunnen wij de binnenwanden volledig geëlektropolijst in Ra<0.4 aanbieden.
Omdat chemische reactoren ook blootgesteld worden aan hoge temperaturen, worden ze geïsoleerd. Voor temperaturen boven 150°C adviseren wij minerale wol of schuimglas als isolatiemateriaal. De bekleding van de isolatie is meestal van aluminium. Voor een robuuste verwarming en koeling vertrouwen onze engineers op spoelen binnen en halfbuizen buiten.
Vertrouwen is goed, controle is beter: daarom is kwaliteitsmanagement onze topprioriteit. Om dit te waarborgen houden we het hele proces in de gaten, waarbij we alle stappen van engineering tot productie en kwaliteitscontrole in eigen huis uitvoeren. Daarom kunnen wij u oplossingen voor uw reactoren garanderen die voldoen aan de strengste specificaties. Onze medewerkers beschikken over jarenlange ervaring en de nodige knowhow voor het ontwerp en de productie van uw procesvaten. U ontvangt ook een volledige documentatie van de gebruikte materialen. Wij leggen u graag persoonlijk de details uit en geven u inzicht in onze productie.
Heeft u vragen over de productie van reactoren? We kijken uit naar uw aanvraag, uw telefoontje of uw e-mail.
Lees meer over projecten waarin onze reactoren al zijn gebruikt.
Gpi Tanks ontwierp en produceerde vier roestvaststalen tanks voor een groot Steam Project. Met dit project investeert onze klant in een innovatieve technologie om afval op waterbasis om te zetten in energie.
Gpi heeft voor USG Geleen een locatiebouwtank van maar liefst 7300 m3 gebouwd. De nieuwe buffertank is volgens de EN14015, de Europese norm voor vlakbodem tanks ontworpen.
Gpi heeft voor Dow Chemicals in Terneuzen een 3995m3 demiwatertank op locatie mogen bouwen volgens API 650 richtlijnen.
Gpi heeft voor haar klant, Dow Chemicals, een 3995m3 demiwatertank op locatie mogen bouwen volgens API650 richtlijnen.
Gpi heeft voor een klant in de chemische sector een 2-tal locatiebouwtanks mogen leveren. Beide tanks zijn uitgevoerd in Duplex 2205.
Eind maart zijn de 4 opslagtanks voor demiwaterfabriek van Evides Industriewater geplaatst.
De vraag van de klant omvatte drie opslagtanks die aan de KIWA BRL-K756 richtlijn moeten voldoen. De drie opslagtanks hebben een inhoud van 45.000 liter per stuk en zullen worden gebruikt voor de opslag van mierenzuur, melkzuur en sal CURB. Sal CURB is een mix van vloeibare formaldehyde en organische zuren.