Onze klant vertelt
Cargill: ‘Met de nieuwe rvs opslagtanks beschikken we over een betrouwbaar en toekomstbestendig tankpark’
Gpi Tanks levert 7 rvs opslagtanks
Cargill Bioindustrial B.V. in Gouda is gespecialiseerd in de productie van biobased ingrediënten voor industriële toepassingen, zoals smeermiddelen, coating, kunststoffen en reinigingsmiddelen. De fabriek vormt een belangrijke schakel binnen de bio-industrial tak van Cargill en levert een breed scala aan producten op basis van natuurlijke grondstoffen. Om de productiecapaciteit verder uit te breiden, voorbereid te zijn op toenemende marktvraag én verouderde installaties te vernieuwen, werd gekozen voor de plaatsing van zeven nieuwe rvs opslagtanks.
Jan de Jong, Mechanical Engineer bij Cargill Gouda was van begin tot eind betrokken en vertelt ons over het ontstaan van dit project: ‘Binnen ons productieproces ontstond een groeiende vraag naar een specifiek vetzuurproduct. Om aan deze vraag te kunnen voldoen, moesten we de productiecapaciteit verhogen. Dit vetzuur doorloopt in onze fabriek meerdere processtappen, waarbij het tussentijds ook opgeslagen moet worden. Om deze uitbreiding te realiseren, waren meerdere nieuwe opslagtanks van verschillende groottes nodig’.
Keuze voor Gpi
Jan vertelt over de keuze voor Gpi: ’Gpi komt bij ons eigenlijk standaard in beeld, omdat we de afgelopen jaren al meerdere tanks bij jullie hebben besteld. Natuurlijk vergelijken we bij elke opdracht altijd meerdere partijen voordat we een definitieve keuze maken. We hebben in het verleden goede ervaringen opgedaan met Gpi, en ook recent nog bij de levering van de twee 500 m³ tanks. In dit geval was het bovendien belangrijk dat de leverancier de tanks over water kon transporteren, vanwege het formaat. Dat viel voor een aantal partijen al af. Na de aanvragen volgt altijd een uitgebreide offertevergelijking. De levertijd was in dit project een belangrijk punt, want we wilden de tanks het liefst zo snel mogelijk in gebruik nemen. Hoewel andere partijen op het gebied van planning iets gunstiger leken, gaven onze eerdere positieve ervaringen met Gpi de doorslag. In nauw overleg met onze inkoopafdeling hebben we dan ook met vertrouwen opnieuw voor Gpi gekozen.’
De opdracht
Het project bestond uit de complete engineering, productie en het transport van zeven rvs tanks voor de opslag van een product dat veel wordt toegepast in cosmetica, smeermiddelen en als additief in kunststoffen. Het ging om drie tanks van 80 m³, één van 255 m³ en drie van 500 m³. De drie 80 m³ tanks vervingen oude, afgekeurde opslagtanks. Jan vertelt: ‘De oude tanks bestonden uit twee compartimenten en dateren uit eind jaren zestig. Ze waren al geruime tijd afgekeurd en konden daarom niet meer worden gebruikt in de productie.’ De 255 m³ tank vormde een volledig nieuwe uitbreiding van de bestaande opslagcapaciteit. Doordat Gpi in 2016 al twee identieke tanks op deze locatie had geleverd, sloot het ontwerp hier perfect op aan.
Ook de drie 500 m³ tanks vervingen verouderde stalen opslagtanks, waarvan er inmiddels al één was afgekeurd. Eerder, in 2022, leverde Gpi hier ook al twee vergelijkbare tanks voor. Voor deze drie tanks werd ook een Foamglas-bodem met bitumen egalisatie verzorgd. Alle tanks zijn geïsoleerd en voorzien van verwarmingsspiralen voor een optimale temperatuurregeling en zijn voorafgaand aan de levering getest met drinkwater om de kwaliteit en veiligheid te waarborgen. Dankzij deze vervangingen en uitbreidingen is niet alleen de opslagcapaciteit vergroot, maar is ook de betrouwbaarheid en toekomstbestendigheid van de locatie in Gouda verder verbeterd.
Transport en installatie
Het transport en de installatie van de tanks vormden de grootste uitdaging van dit project, vooral de vervanging van de oude tanks. Jan vertelt: ‘De oude tanks moesten zorgvuldig worden gedemonteerd en gesloopt, samen met het complete leidingwerk dat volledig opnieuw moest worden uitgelijnd en aangesloten. Dit proces moest stap voor stap plaatsvinden, terwijl de productie gewoon doorging. Een strakke afstemming met de productie was cruciaal, zodat de leidingen tijdelijk uit bedrijf konden, getest werden en daarna weer veilig in gebruik genomen konden worden.’
De drie tanks van 500 m³ en de tank van 255 m³ werden via het water aangevoerd naar de locatie van Cargill in Gouda, terwijl de drie kleinere tanks van 80 m³ over de weg kwamen. De 500 m³ tanks arriveerden via de IJssel en werden vanaf een ponton met behulp van meerdere kranen en vrachtwagens op hun definitieve positie geplaatst. ‘Het was een uitdagend project,” zegt Jan. ‘Niet alleen door het aantal stappen dat nodig was om de tanks te plaatsen, maar ook omdat we rekening moesten houden met de weersomstandigheden. Gelukkig verliep alles uiteindelijk heel soepel.’
De 255 m³ tank werd via de Nieuwe Gouwe aangevoerd. Voordat deze kon worden gelost, moesten enkele woonboten in het havengebied tijdelijk worden verplaatst. ‘In het havengebied liggen diverse woonboten. Om met het ponton aan te leggen, moesten die even uitwijken. Dat verliep gelukkig zonder problemen en we konden ook deze tank vrij eenvoudig op zijn plek hijsen.’ Voor de drie 80 m³ tanks was het proces eenvoudiger: deze werden per vrachtwagen naar de locatie gebracht en daar met een kraan direct op hun plek gehesen.
Over de samenwerking en het resultaat
Jan blikt positief terug op de samenwerking met Gpi: ‘Doordat we al jarenlang prettig met elkaar samenwerken, weten we goed wat we aan elkaar hebben. Ook dit project is weer soepel verlopen: korte lijnen, mensen zijn goed bereikbaar en zaken worden van beide kanten snel opgepakt. Ik ben dan ook erg tevreden over hoe dit project is verlopen en kan Gpi zeker aanraden voor toekomstige projecten.’ Met de levering van zeven roestvaststalen opslagtanks is het tankpark van Cargill vernieuwd en kan de productiecapaciteit worden uitgebreid. Mechanical engineer Jan is enthousiast over de komst van de nieuwe tanks: ‘Dankzij de grotere inhoud van de nieuwe tanks kunnen we meer produceren en efficiënter werken. Bovendien hebben we een aantal oude, afgekeurde tanks vervangen, waardoor we er weer jaren tegenaan kunnen met een betrouwbaar en toekomstbestendig tankpark.’
