Zbiorniki ze stali duplex okiem ekspertów
Zbiorniki ze stali duplex zyskują na popularności. Inżynierowie Gpi wyjaśniają jakie możliwości stwarza duplex i kiedy warto go stosować.
Reaktor jest sercem zakładu chemicznego, dlatego jego projektowanie wiąże się ze szczególnymi wymogami. I właśnie w tym nasi inżynierowie są najlepsi. Jako certyfikowany producent reaktorów chemicznych, reaktorów z mieszadłami i zbiorników nierdzewnych, dbamy o to, aby dostarczać wysokiej jakości, bezpieczne produkty.
Inżynierowie dokładnie wiedzą, jakie reakcje mogą wystąpić w zbiornikach i jakie ryzyko się z tym wiąże. Dlatego urządzenia produkowane w Gpi są zoptymalizowane i pozwalają uniknąć niepożądanych procesów w reaktorze chemicznym. Otrzymujesz od nas niezawodny, certyfikowany produkt. To nasz wkład w Twój sukces.
Radzimy sobie z ciśnieniem. W końcu reaktory są często zbiornikami ciśnieniowymi. Dlatego produkujemy je zgodnie z Europejską Dyrektywą Ciśnieniową PED, EN 13445 i AMSE dla producentów niewypalanych urządzeń ciśnieniowych. EN 13445 dotyczy zarówno zbiornika, jak i wężownicy. Nasi inżynierowie na podstawie fachowej wiedzy i doświadczenia, dbają o bezpieczeństwo reaktorów chemicznych. Wysoka jakość jest w standardzie.
Ciepło czy zimno? Mamy świadomość, że zbiorniki są narażone duże wahania temperatury. Ponieważ reaktory Gpi są specjalnie zaprojektowane do ekstremalnych warunków — mogą bez problemu wytrzymać temperatury do 200°C.
W reakcjach chemicznych, procesy szybko się zmieniają, na przykład dodatkowe ciepło jest ponownie schładzane. Dlatego dostosowujemy się do Twoich potrzeb. Oferujemy solidne ogrzewanie lub chłodzenie reaktorów chemicznych, a jeśli jest to konieczne, połączymy obie funkcje. Gpi jest przygotowane na wszystko.
W reaktorach chemicznych dochodzi do konkretnej akcji, dzięki właściwemu ciśnieniu, parze i mieszadłom. Niezależnie od tego, czy są to zbiorniki ciśnieniowe, czy zbiorniki z mieszadłem, często projektujemy je z 10 mm grubością ścian. Nasi inżynierowie stosują jedynie stal nierdzewną, między innymi są to gatunki; 1.4404, 1.4541, 904L lub Duplex. To świadomy wybór, ponieważ kierujemy się bezpieczeństwem i trwałością materiału. Zależy Ci na wysokiej jakości wykończenia? Na życzenie klienta możemy zaoferować całkowicie oszlifowane ściany wewnętrzne do Ra <0,4 i elektropolerowanie.
Ponieważ zbiorniki są również narażone na działanie wysokich temperatur, warto pomyśleć o odpowiedniej izolacji. W przypadku temperatury powyżej 150°C jako materiał izolacyjny zalecamy wełnę mineralną lub piankę natryskową. Powłoka izolacji jest zwykle wykonana z aluminium. Aby zapewnić solidne ogrzewanie i chłodzenie, nasi inżynierowie polegają na wężownicach wewnątrz i półrurach na zewnątrz zbiornika.
Zaufanie jest ważne, kontrola jest ważniejsza: dlatego dbałość o jakość produktów traktujemy priorytetowo. Nadzorujemy cały proces, od projektowania przez produkcję po wewnętrzną kontrolę jakości. Dzięki temu możemy zagwarantować najlepsze rozwiązania dla Twoich reaktorów, które spełnią najsurowsze specyfikacje. Nasi pracownicy mają wieloletnie doświadczenie i wiedzę niezbędną do konstruowania zbiorników procesowych. Otrzymasz od nas pełną dokumentację i specyfikację zastosowanych materiałów. Chętnie wyjaśnimy szczegóły i zaprosimy Państwa do jednej z naszych fabryk.
Masz pytania dotyczące produkcji reaktorów chemicznych? Czekamy na Twoje zapytanie, telefon lub e-mail.
Zbiorniki ze stali duplex zyskują na popularności. Inżynierowie Gpi wyjaśniają jakie możliwości stwarza duplex i kiedy warto go stosować.
Gpi Tanks to pierwsza firma w Polsce, która stała się producentem zbiorników ze stali nierdzewnej do magazynowania elektrolitu.
© Gpi 2020