7 krystalizatorów było wyzwaniem
Projekt i realizacja nowych krystalizatorów dla producenta żywności.
Cleaning in place zwykle w skrócie CIP, to technika, dzięki której zbiornik (lub inna część produkcyjna) jest automatycznie czyszczony bez konieczności demontażu lub przenoszenia części zbiornika. Obecnie systemy CIP coraz częściej zastępują ręczne procesy czyszczenia w różnych gałęziach przemysłu. Te systemy samooczyszczania oszczędzają dużo czasu i mogą zapewnić wyższy poziom higieny niż czyszczenie ręczne.
Gpi ma bogate doświadczenie w projektowaniu i produkcji zbiorników CIP. W zależności od wymagań wspólnie z klientem określamy, które techniki są odpowiednie dla danego produktu. Przykładowo wyposażamy zbiorniki w kule natryskowe lub myjki strumieniowe, za pomocą których można wyczyścić ściany zbiornika.
Zbiorniki CIP są szeroko stosowane w przemyśle spożywczym, napojów i farmaceutycznym, gdzie higiena odgrywa bardzo ważną rolę. Wymagania dotyczące czyszczenia różnią się w zależności od zbiornika.
Wykonujemy niestandardowe instalacje CIP, aby nasze produkty odpowiadały Twoim potrzebom.
Zarówno przy określaniu optymalnych wymiarów, jak i przy wyborze najlepszych technik czyszczenia, otrzymasz profesjonalne wsparcie inżynierów Gpi w sprawnej realizacji projektu. Doradzamy i wskazujemy najlepsze rozwiązania przez cały okres współpracy, od planowania po montaż zbiorników CIP.
Klasyczne czyszczenie CIP odbywa się w siedmiu krokach.
Na początku zbiornik jest wstępnie przepłukiwany w celu oczyszczenia np. pozostałości piwa, dna zbiornika i drożdży. W dalszej kolejności następuje czyszczenie ługiem. Po przepłukaniu zbiorników wodą, są one czyszczone kwasem z osadów, takich jak wapno. Kolejny etap to ponowne płukanie wodą i czyszczenie mikrobiologiczne środkiem dezynfekującym. Używane środki czyszczące są odpompowywane do obwodu. Po zakończonym procesie można je ponownie wykorzystać, co zmniejsza zużycie środków chemicznych w porównaniu do czyszczenia ręcznego.
Projekt instalacji jest oparty na kolejności czyszczenia CIP. Klasyczne czyszczenie z opisanymi powyżej siedmioma etapami wymaga większej liczby zbiorników niż w przypadku skrócenia lub pominięcia niektórych kroków.
Projekt zbiornika dostosowany jest do indywidualnych wymagań klienta. Z jednej strony decydujący jest rozmiar, z drugiej strony należy wziąć pod uwagę, ile zbiorników będzie czyszczonych jednocześnie. System CIP nie może być za mały, ponieważ istotne jest zaplanowanie odpowiedniej ilość środka czyszczącego, tak aby była wystarczająca dla poszczególnych cykli płukania.
Projekt 3D pozwala na szybką integrację systemu CIP z linią produkcyjną. Nasi inżynierowie służą wsparciem w wyborze najlepszego rozwiązania.
Każdy zbiornik systemu CIP spełnia jasno określone zadanie. Gpi dostarcza wszystkie zbiorniki potrzebne do kompletnego systemu CIP, od prostych zbiorników na wodę do zbierania pośredniej wody płuczącej po zbiorniki chemiczne ze specjalnymi wymaganiami dotyczącymi używanego materiału.
Zbiorniki mogą być izolowane i produkowane ze strefami grzewczymi lub płaszczem grzewczym.
Jako doświadczony producent systemów CIP, Gpi projektuje również standardowe przyrządy pomiarowe, takie jak czujniki temperatury i pomiary poziomu w zbiornikach.
Posiadamy dwie fabryki w Holandii: w Lopik i Groot-Ammers oraz w Polsce: w Brzegu i w Skarbimierzu.
Ponadto, dzięki nowatorskim metodom możemy budować zbiorniki bezpośrednio u naszych klientów, jeśli transport jest utrudniony, a nawet niemożliwy.
Projekt i realizacja nowych krystalizatorów dla producenta żywności.
Zbiorniki fermentacyjne dla browarów to jeden z naszych flagowych produktów. Przeczytaj o naszej realizacji dla piwowarów z Wieprza.
© Gpi 2020