Behälter & Tanks für die Lebensmittelproduktion
- Lebensmitteltanks und Anlagen von bis zu 15.000m³
- Entwurf und Produktion nach Kundenwunsch
- Zertifizierte Tanks für verschiedene Verarbeitungsprozesse
Lebensmitteltanks
Die Lebensmittelindustrie ist sowohl hinsichtlich ihrer Produkte, als auch Prozesse sehr vielseitig, anspruchsvoll und stellt spezielle Anforderungen an Lebensmitteltanks. Jedes Produkt ist anders und muss auf spezielle Weise verarbeitet werden. Neben den Eigenschaften der Zutaten muss vor allem immer auf die Hygiene geachtet werden. Gpi denkt gerne mit Ihnen über ein intelligente Designs für ihre Food Tanks und Lebensmitteltanks nach, sodass Ihr Endprodukt von höchster Qualität ist.
Diversität der Behälter & Prozessanlagen
Lebensmittelbehälter, Lagertanks, Trockner, Pudersilos, sterile Tanks, Schmelzbecken und Produkttanks. Gpi hat jahrelange Erfahrung in der Lebensmittelindustrie und hat sich in diesem Bereich mit Gpi de Gouwe zu einem Spezialisten in Prozessanlagen entwickelt. So können wir Sie fachmännisch über Erhitzung oder Kühlung der Produkte und über das richtige Maß der Verarbeitung beraten und Ihnen innovative Technik mit langer Lebensdauer garantieren. Für die Wahl des richtigen Rührwerks für Tanks haben wir darüberhinaus gute Beziehungen zu allen renommierten Lieferanten.
Mit Engineering, Produktion und Qualitätskontrolle im eigenen Haus haben wir maximale Kontrolle über die Qualität und garantieren Lösungen, die den strengsten Vorschriften bezüglich Hygiene, Haltbarkeit, Sicherheit und Bedienungskomfort für Flüssigkeiten und feste Stoffe entsprechen. Ihre Anlagen vor Ort zu bauen, zu testen und in Betrieb zu nehmen ist kein Problem für unsere VCA**-zertifizierte Montageabteilung. Natürlich arbeiten wir innerhalb der festgelegten internationalen Normen und Vorschriften.
Tank-Rührwerk-Kombinationen
Lassen Sie uns neben dem Tank / Behälter auch für das Rührwerk sorgen. Gpi hat gute Beziehungen zu allen renommierten Rührwerklieferanten und sorgt für eine problemlose Abwicklung und Montage.
Verarbeitungsniveau
Wir produzieren unsere Lebensmitteltanks regulär mit einer innerlichen Rauheit von Ra 0,8, aber wir können auf Wunsch auch Behälter mit viel glatteren (und dementsprechend hygienischeren) Innenwänden produzieren.
Erwärmen und Kühlen
Bei Prozessen wie etwa Pasteurisierung oder Fermentierung ist die Erwärmung oder Kühlung des Tanks / Behälter von großer Bedeutung. Sorgen Sie für die richtige Kombination von Erwärmungs-/Kühlungsvermögen und Isolierung des Tanks, um Ihr Produkt innerhalb der gewünschten Zeit zu erwärmen oder abzukühlen. Legen Sie uns Ihre Kühlungs-/Erwärmungs-Anforderungen direkt bei der Anfrage vor , wir denken gerne mit Ihnen über die effizienteste Lösung nach. Ob dies nun Thermobleche, Doppelmantel oder Halbrohr betrifft.
Unsere Lebensmitteltanks
Sehen Sie sich hier weitere Edelstahltanks und Anlagen an, die wir bei Gpi Tanks bauen.
CIP-Anlage & CIP Tanks
Bei Gpi entwerfen und fertigen wir CIP-Tanks und sogar ganze CIP-Anlagen.
Doppelwandige Tanks
Gpi ist Tankbauer maßgefertigter, doppelwandiger Tanks. Wir verfügen über mehr als 25 Jahre an Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von doppelwandigen Tanks.
Rahmtank
Lesen Sie hier mehr über Rahmtanks, die wir für die Lebensmittelindustrie und Milchbetriebe herstellen. Alle Edelstahltanks entsprechen den Hygienevorschriften der Branche.
Mobile Prozesstanks
Gpi hat für viele Kunden aus verschiedenen Industrien mobile Prozesstanks entworfen und gebaut. Sehen Sie sich hier die Möglichkeiten und die umgesetzten Projekte an.
Individuelle Druckbehälter aus Edelstahl
Gpi Tanks ist geprüfter und akkreditierter Hersteller von Druckbehältern für Industrie und Forschung nach AD, PED, ASME, EN aus Edelstahl, Duplex usw.
Prozessbehälter Edelstahl
Für jeden Industriezweig, für jeden Prozess der richtige Tank. Entdecken Sie unsere Prozessbehälter aus Edelstahl.
Projekte
Lagertanks
Für einen Fettverarbeitungsbetrieb in Gouda hat Gpi zwei große Lagertanks geliefert. Die Lagertanks haben jeweils ein Fassungsvermögen von 260 m3. Die Tanks wurden aufrecht vom Produktionsstandort Groot-Ammers zur Fabrik des Kunden in Gouda transportiert.