Customer story
Mavitec: “Tijdens onze eerste contacten maakte Gpi direct een sterke indruk met hun diepgaande kennis van de eisen binnen tankbouw”
Drie rvs tanks van 100 m³ voor Mavitec
Mavitec B.V. is een Nederlands technologiebedrijf dat gespecialiseerd is in geavanceerde verwerkingsoplossingen voor de renderingindustrie, recycling van organisch afval en de productie van hernieuwbare energie. Het bedrijf levert zowel batch- als continue systemen waarmee dierlijke bijproducten kunnen worden verwerkt tot hoogwaardige eiwitten, oliën en vetten voor de diervoedingsindustrie, de oleochemische sector en de industrie voor hernieuwbare brandstoffen.
Als onderdeel van de samenwerking met Gpi Tanks Poland was Mavitec verantwoordelijk voor de technologische kant van het project, uitgevoerd voor een eindklant actief in de verwerking van dierlijke bijproducten. De projectomvang omvatte het ontwerp, de productie en de levering van drie roestvaststalen tanks van 100 m³, bestemd voor de opslag van pluimveevet.
Samenwerking met Mavitec
Het project was gebaseerd op nauwe samenwerking met de klant. Vanaf de ontwerpfases werden talrijke details zorgvuldig besproken en afgestemd om ervoor te zorgen dat het eindproduct volledig zou voldoen aan de eisen van Mavitec. Dit resulteerde in een sterk maatwerkgerichte oplossing die niet alleen aansloot op de technische criteria, maar ook de operationele doelstellingen van het bedrijf ondersteunde.
Klaas Doedens, Project Manager bij Mavitec, licht toe: “Wij waren op zoek naar een betrouwbare leverancier voor tanks van 100 m³ voor een project van onze klant. Tijdens onze eerste contacten maakte Gpi direct een sterke indruk met hun diepgaande kennis van de eisen binnen tankbouw. Daarnaast bevindt hun productielocatie zich dicht bij de projectlocatie, wat voordelen biedt zoals lagere transportkosten en kennis van lokale regelgeving. Gpi verzorgde bovendien de assemblage en installatie van de tanks op locatie.”
“Gpi maakte een sterke indruk met hun diepgaande kennis van de eisen binnen tankbouw.”
– Klaas Doedens, Project Manager bij Mavitec
Technische specificaties
Elk van de drie tanks werd met uiterste precisie gebouwd, waarbij elk technisch detail volledig werd afgestemd op de verwachtingen van de klant. De tanks hebben een totale capaciteit van 100 m³ en een hoogte van 14 meter. Ondanks hun omvang weegt elke tank slechts 6.360 kilogram, wat zorgt voor een robuuste én efficiënte constructie.
De ontwerpdruk werd vastgesteld op -5,0 tot +5,0 mbar voor de tankmantel en -0,0 tot +6,0 bar voor de interne veiligheid, waarbij alle onderdelen zijn geproduceerd volgens de EN 1090-normen. Dankzij hun doordachte engineering functioneren de tanks betrouwbaar binnen een breed temperatuurbereik van -20°C tot +145°C. Daarnaast zijn de tanks ontworpen voor mediumdichtheden tot 900 kg/m³ in de bovenkop en 1000 kg/m³ in de onderkop. Voor optimale energie-efficiëntie en productveiligheid zijn de tanks geïsoleerd met hoogwaardige minerale wol.
Kenmerken en logistiek
Naast de technische parameters werden de tanks uitgerust met aanvullende functies die het gebruiksgemak en de veiligheid vergroten. Een conische bovenzijde zorgt voor structurele sterkte, terwijl een conische onderzijde bijdraagt aan een efficiënte afvoer van het medium. Platforms en ladders zijn geïnstalleerd om veilige toegang te bieden voor inspectie en onderhoud, en de tanks zijn gemonteerd op vier stabiele poten om duurzaamheid en stabiliteit te garanderen.
De werkzaamheden van Gpi beperkten zich niet tot de productie. Het bedrijf nam ook de volledige verantwoordelijkheid voor de logistiek en installatie. Na afronding van de productie werden de tanks zorgvuldig naar de projectlocatie getransporteerd, waar Gpi Tanks Poland de professionele montage op locatie coördineerde.
Deze allesomvattende aanpak, van ontwerp en productie tot levering en installatie, onderstreept waarom Mavitec Gpi als de juiste partner voor dit project zag. Zoals Klaas Doedens concludeerde:
“Gpi bleek precies de leverancier te zijn die wij zochten, met uitstekende communicatie, hoogwaardige productie, strikte naleving van deadlines en een uitstekend kwaliteitsborgingssysteem dat producten van topkwaliteit garandeerde.”
