Kunde im Fokus
Vreugdenhil Dairy Foods: „Die neuen Tanks sorgen für Kontinuität im Produktionsprozess"
Gpi Tanks liefert zwei Edelstahl-CIP-Tanks und zwei Milchtanks für die Produktion hochwertiger Milchpulver
Vreugdenhil Dairy Foods in Gorinchem verarbeitet täglich rund drei Millionen Liter frische Kuhmilch zu hochwertigen Milchpulvern und Zutaten. Diese werden weltweit in der Lebensmittelindustrie eingesetzt, etwa für Schokolade, Joghurt und Brot. Das Unternehmen exportiert seine Milchpulver zudem in Länder rund um den Äquator, wo frische Milch nur begrenzt verfügbar ist. Zwei CIP-Tanks und zwei Edelstahl-Milchtanks waren zu ersetzen. Gpi lieferte diese vier neuen Edelstahl-Lagertanks im Rahmen von zwei Projekten.
Jan Willem Kevelam, Projektingenieur bei Vreugdenhil, war an beiden Projekten beteiligt. Er erklärt, wie die Anfrage für die CIP-Tanks entstand: „Wir haben mehrere Eindampfer, die der Milch Wasser entziehen und sie dabei eindicken. Zur Reinigung dieser Eindampfer nutzen wir eine CIP-Anlage. Zwei CIP-Tanks mussten ersetzt werden, und so entstand die Anfrage für das erste Projekt.“
Die Wahl für Gpi
Zur Angebotsphase sagt Jan Willem: „Wir haben mehrere Lieferanten angefragt. Gpi schnitt bei Preis und Lieferzeit am besten ab. Außerdem hatten wir das Vertrauen, dass sie das Projekt umsetzen könnten. Im darauffolgenden Jahr kam die Anfrage für zwei neue Milchtanks. Auch hier haben wir uns wieder für Gpi entschieden; sie hatten das beste Angebot.“
Gpi schnitt bei Preis und Lieferzeit am besten ab. Außerdem hatten wir das Vertrauen, dass sie das Projekt umsetzen könnten.
Projekt CIP-Tanks
2024 lieferte Gpi zwei Edelstahl-CIP-Tanks mit einem Arbeitsvolumen von 50 m³ als Ersatz für die bestehenden Tanks. Vreugdenhil lagert in Edelstahltanks verdünnte Natronlauge- und Salpetersäurelösungen, mit denen die Eindampfer gereinigt werden.
Die 8,8 Meter hohen Tanks sind mit einer Tankschürze (Skirt) ausgestattet, die die Konstruktion stabil abstützt und in die die technischen Installationen integriert sind.
Stefanie Verdriet, Projektmanagerin bei Vreugdenhil, war an dem Projekt beteiligt: „Die Tanks stehen an einem neuen Standort im Außenbereich, daher wollten wir, dass das Ganze auch ordentlich aussieht. Deshalb haben wir die Pumpen und die Instrumentierung im unteren Bereich des Tanks integriert. Das war eine bewusste Entscheidung im Design. Die Ingenieure von Gpi haben mitgedacht, wie wir das in der Schürze am unteren Ende des Tanks praktisch umsetzen konnten, sodass genug Platz bleibt, um aufrecht zu stehen und sicher und angenehm darunter arbeiten zu können. Außerdem haben wir die Kapazität leicht vergrößert.“
Projekt Milchtanks
2025 erhielt Gpi den Auftrag zur Konstruktion, Fertigung und Lieferung von zwei Edelstahl-Milchtanks mit je 200 m³. Die Tanks dienen zur Lagerung von Rohmilch. Jan Willem blickt positiv auf die Entwurfsphase des Projekts zurück: „Das Engineering verlief sehr gut. Wir standen in engem Kontakt und haben viele Entscheidungen getroffen, während sich das 3D-Modell laufend mitentwickelte. Dadurch konnten wir diese Phase in kurzer Zeit abschließen.“
Die 18 Meter hohen Tanks sind aus Edelstahl 316L gefertigt und mit einem Rührwerk ausgestattet. Sie wurden mit einem Alkoven am Gebäude geliefert, wodurch sie sich nahtlos in die bestehende Infrastruktur der Fabrik einfügen. Für den sicheren und praktischen Gebrauch sind die Tanks mit einer Steigleiter mit Rückenschutz und einem Überlaufpodest ausgestattet.
Das Ergebnis
Die jüngsten Projekte bauen auf der langjährigen Zusammenarbeit zwischen Vreugdenhil und Gpi auf, die aus mehreren Tankbauprojekten besteht. Anfang 2026 wurden die Milchtanks am Produktionsstandort von Vreugdenhil in Gorinchem installiert. Mit den neuen Tanks ist Vreugdenhil noch besser für die Zukunft gerüstet, und die Kontinuität des Produktionsprozesses wurde weiter gestärkt.
„Wir haben mehr Kapazität, und die Tanks sind für unsere Bediener und den technischen Dienst angenehmer im Gebrauch."
Jan Willem erzählt: „Unsere Produktion läuft kontinuierlich, daher ist ein stabiler Prozess wichtig. Die neuen Tanks sorgen langfristig für Kontinuität. Wir können wieder einige Jahre vorausblicken und sind zufrieden mit den neuen Tanks, die jetzt stehen.“ Stefanie ergänzt: „Neben der Kontinuität sind die Tanks auch verbessert worden. Wir haben mehr Kapazität, und sie sind für unsere Bediener und den technischen Dienst angenehmer im Gebrauch.“
