Nasi eksperci są gotowi Ci pomóc!

Masz jakieś szczególne pytanie dotyczące naszych produktów? Jesteś ciekawy oferowanych przez nas rozwiązań lub chcesz od razu poprosić o wycenę? Chętnie Ci pomożemy.

Połączmy się!
Zadzwoń do nas lub napisz.

Podstawowe informacje na temat zbiorników i rodzajów reaktorów BIO

Bioreaktory nazywane są czasem fermentorami – to od razu wskazuje ich przeznaczenie. Dzięki unikatowej budowie są w stanie przeprowadzić skuteczny proces fermentacji, który okazuje się niezbędny w wielu – bardzo różnych od siebie – branżach. Dlatego dziś przyjrzymy się bliżej tym zbiornikom i wyjaśnimy wszelkie ich funkcje.

Budowa bioreaktora i jego wyposażenie

Tak naprawdę nie ma jednego uniwersalnego zbiornika, który służyłby za dobry przykład. Istnieje jednak standardowy typ fermentora. To właśnie na jego podstawie powstają pozostałe modele, np. bioreaktor membranowy. Jest najczęściej cylindrycznym zbiornikiem ze szkła lub stali kwasoodpornej i posiada na wyposażeniu m.in.:

  •  kadzie fermentacyjne,
  • duże kuwety o niewielkiej głębokości,
  • dozowniki roztworów kwasu,
  • dopływ pożywki,
  • mieszadło,
  • płaszcz chłodzący,
  • odpływ i dopływ wody chłodzącej,
  • dyspergator powietrza,
  • kurek probierczy do autoanalizatora,
  • zawór do opróżniania zawartości.

Jak więc widać, jest to bardzo skomplikowane urządzenie. Budowa bioreaktora musi bowiem uwzględniać zasadę chemostatu (a więc utrzymywać stały poziom stężenia danego substratu) lub turbidostatu (czyli utrzymywania stałego zmętnienia pożywki lub gęstości optycznej mikroorganizmów).

Gpi drukvaten / chemietanks

Rodzaje bioreaktorów

Modele reaktorów BIO dzieli się zazwyczaj na trzy grupy: do hodowli wgłębnych, do hodowli w podłożu stałym oraz z unieruchomionym materiałem biologicznym. Od tego wychodzą kolejne podtypy. Wśród nich najważniejszymi są:

– Bioreaktory membranowe. – zachodzą w nich dwa procesy. Pierwszy polega na przemianie mikrobiologicznej ścieków przy pomocy bakterii (reakcja chemiczna), a drugi na oddzieleniu frakcji płynnej od stałej z poprzez zjawisko odwróconej osmozy (separacja membranowa),

– Bioreaktory mieszadłowe – posiadają mieszadła śmigłowe, turbinowe, łopatkowe, turbinowo-łopatkowe, kotwicowe, śrubowe i wiele innych. Dzięki temu są szczególnie przydatne w laboratoriach,

– Bioreaktor kompostowy – posiada system pomiarowy gazów, co pozwala prowadzić badania nad tlenowym kompostowaniem odpadów organicznych,

– Bioreaktory barbotażowe – składają się z cylindrycznej kolumny, która doprowadza powietrze od dołu i w ten sposób przeprowadza proces biodegradacji aerobowej.

 

Oprócz tego można jeszcze wymienić bioreaktory zwierzęce, AirLift czy fotobioreaktory. Każdy z nich ma zupełnie inne przeznaczenie.

Elementy wykorzystywane w szeroko pojętym przedsiębiorstwie produkcyjnym powinien spełniać najwyższe standardy bezpieczeństwa i higieny. Gatunek materiału powinien zostać dostosowany do potrzeb firmy oraz odpowiadać na potrzeby danych produktów. Ze względu na substancję znajdującą się we wnętrzu zbiornika kluczowe są parametry takie jak grubość ścian zbiornika, rodzaj włazu oraz rodzaj spoin.

Bioreaktory – zastosowanie w praktyce

Głównym celem reaktorów BIO jest więc przeprowadzanie reakcji biologicznych. Mogą mieć one różny cel: od oczyszczania materiału, przez stworzenie warunków do rozwoju przydatnych mikroorganizmów, aż po degradację odpadów. Jeśli chodzi o bioreaktory, zastosowanie jest więc równie szerokie. Można je znaleźć na wyposażeniu m.in. oczyszczalni ścieków, browarów, mleczarni, zakładów farmaceutycznych czy laboratoriów.

Oczywiście tylko wysokiej jakości zbiorniki zapewniają powodzenie procesów. Dlatego warto postawić na nasze bioreaktory. Zapraszamy do przyjrzenia się ofercie.

Gpi Chemietank en reactoren