Nasi eksperci są gotowi Ci pomóc!

Masz jakieś szczególne pytanie dotyczące naszych produktów? Jesteś ciekawy oferowanych przez nas rozwiązań lub chcesz od razu poprosić o wycenę? Chętnie Ci pomożemy.

Skontaktuj się z nami
Zadzwoń do nas lub napisz.

Cargill Gouda: „Dzięki nowym zbiornikom magazynowym ze stali nierdzewnej dysponujemy teraz niezawodnym parkiem zbiorników dla naszego nowego zakładu.”

Gpi Tanks dostarcza osiem zbiorników magazynowych ze stali nierdzewnej dla nowej instalacji Cargill w Gouda

Cargill Bioindustrial B.V. w Gouda specjalizuje się w produkcji biopochodnych składników do zastosowań przemysłowych, takich jak smary, powłoki, tworzywa sztuczne oraz środki czyszczące. W zakładzie w Gouda firma uruchomiła nową instalację do produkcji zrównoważonego oleju izolacyjnego. Na potrzeby magazynowania surowców oraz półproduktów w tej nowej instalacji zrealizowano osiem zbiorników magazynowych ze stali nierdzewnej. Gpi odpowiadało zarówno za inżynierię, produkcję jak i dostawę.

Richard van der Spuij, Portfolio Build Project Manager w Cargill Gouda, wyjaśnia pochodzenie projektu: „W sektorze energetycznym rośnie zapotrzebowanie na coraz bardziej zrównoważone rozwiązania. Dlatego Cargill opracował biopochodną alternatywę dla mineralnego oleju izolacyjnego do transformatorów: ciecz Envirotemp™ FR3™ (FR3). Aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu, Cargill podjął decyzję o budowie nowego zakładu produkcyjnego w Gouda: projektu Equus FR3. W ramach tej inwestycji tworzymy nowoczesną instalację, w której zrównoważona ciecz transformatorowa będzie produkowana również w Europie. Do realizacji zakładu potrzebne były zbiorniki do magazynowania surowców i półproduktów. W fazie przygotowawczej poszukiwaliśmy więc partnera, który będzie w stanie zrealizować zarówno projekt, jak i budowę tych zbiorników. W rezultacie czego wybraliśmy Gpi.”

Richard van der Spuij, project manager at Cargill, standing in front of stainless steel storage tanks in Gouda

Wybór Gpi

Gpi było zaangażowane na wczesnym etapie, już w fazie przetargowej projektu, w której porównywano kilku dostawców. Richard wyjaśnia wybór Gpi: „Znamy Gpi od dawna i zawsze dobrze nam się współpracowało przy wcześniejszych realizacjach zbiorników dla zakładu Cargill w Goudzie. Dlatego jest to dla nas preferowany dostawca. Oprócz jakości zbiorników znaczenie miała również niewielka odległość od naszej lokalizacji w Gouda. W fazie przetargowej dokładnie oceniliśmy kilku dostawców pod kątem ceny, jakości i harmonogramu. Na podstawie tej analizy ponownie wybraliśmy Gpi. Pozytywne doświadczenia ze współpracy przy wcześniejszych projektach miały tu zdecydowanie duże znaczenie.”

“Współpraca z zespołem Gpi była bardzo przyjemna. Komunikacja była przejrzysta, a zespół działał szybko, gdy tylko było to potrzebne."

O projekcie

Zakres prac Gpi obejmował inżynierię, produkcję oraz dostawę ośmiu zbiorników magazynowych ze stali nierdzewnej dla całkowicie nowego zakładu. Gpi było zaangażowane od samego początku, już na etapie wczesnej inżynierii całego projektu, gdzie projekt zbiorników stanowił istotną część dalszego projektowania szczegółowego instalacji FR3. Łącznie dostarczono osiem zbiorników o różnych pojemnościach: jeden zbiornik o pojemności 2 m³, jeden o pojemności 7 m³, dwa zbiorniki o pojemności 40 m³ oraz cztery duże zbiorniki magazynowe o pojemności 450 m³. Kolor dużych zbiorników odgrywa istotną rolę, wpisując się w cele zrównoważonego rozwoju projektu oraz ambicję wniesienia wartości dla lokalnej społeczności poprzez realizację tej inwestycji. Wszystkie zbiorniki są izolowane i zaprojektowane do magazynowania produktów wykorzystywanych w procesie produkcji FR3. Na etapie inżynieryjnym prowadzono ścisłą współpracę pomiędzy zespołami inżynierów Cargill i Gpi. „Współpraca z zespołem Gpi była bardzo przyjemna. Komunikacja była przejrzysta, a zespół działał szybko, gdy tylko było to potrzebne” – podkreśla Richard.

Produkcja, transport i instalacja

W projekcie tym w pełni wykorzystano międzynarodową współpracę w ramach Gpi Group. W realizację zaangażowanych było kilka zakładów produkcyjnych: mniejsze zbiorniki powstały w zakładzie w Lopik, duże zbiorniki w Groot-Ammers, a platformy w Polsce. Taki podział prac pozwolił na realizację projektu zgodnie z harmonogramem. Przed dostawą przeprowadzono test FAT (Factory Acceptance Test), podczas którego zbiorniki zostały szczegółowo skontrolowane. Richard wyjaśnia: „Wizyta w zakładzie produkcyjnym była bardzo dobrze zorganizowana. Wszystkie uwagi zostały właściwie udokumentowane w raportach i jasno przeprocesowane.”

Transport oraz końcowa instalacja przebiegły zgodnie z planem. Mniejsze zbiorniki zostały przetransportowane ciężarówkami na teren zakładu i zamontowane wewnątrz nowej instalacji przez firmę zewnętrzną. Cztery zbiorniki o pojemności 450 m³ zostały przetransportowane drogą wodną z zakładu w Groot-Ammers i dostarczone przez rzekę Hollandsche IJssel, po czym zespół Gpi przeprowadził ich montaż. Po instalacji na miejscu wykonano test pełnego napełnienia wodą (full-of-water), który umożliwił również sprawdzenie osiadania fundamentów.

„Gpi wróciło także po dostawie, aby dopracować drobne szczegóły. To pokazuje, że biorą odpowiedzialność za efekt końcowy.”

Rezultat i współpraca

Dzięki nowym zbiornikom magazynowym Cargill tworzy fundament pod pierwszą instalację FR3 w Europie. Ta inwestycja umożliwia lokalną produkcję nowego typu oleju transformatorowego oraz odpowiada na rosnące zapotrzebowanie sektora energetycznego. Richard podsumowuje projekt: „Dla naszej lokalizacji w Gouda oznacza to możliwość dalszego rozwoju portfolio produktów, przy jednoczesnym utrzymaniu wysokiej jakości, której oczekują nasi klienci.”

Pozytywnie ocenia również współpracę z Gpi: „Kontakt był zawsze bardzo dobry. Zespół Gpi jest zawsze dostępny i posiada dużą wiedzę. To profesjonalna organizacja z silnym działem jakości, co daje poczucie bezpieczeństwa przy realizacji takich projektów. Nawet po dostawie Gpi wróciło, aby dopracować drobne elementy. To pokazuje, że biorą odpowiedzialność za efekt końcowy.”