Silosy magazynowe
Magazynowanie materiałów sypkich
Jako producent silosów zbożowych oferujemy produkcję silosów ze stali nierdzewnej o pojemności do 15 000 m3. Wykonujemy opcje wolnostojące oraz połączone tak zwane stacje magazynowe. Wśród naszych realizacji są silosy i zbiorniki jednokomorowe i wielokomorowe.
Silosy ze stali nierdzewnej budowane na miejscu
Oferujemy silosy z lejem zsypowym i silosy płaskodenne, które zostały zaprojektowane z myślą o różnorodnych potrzebach magazynowania. Stosowanie zbiorników nierdzewnych gwarantuje bezpieczne przechowywanie i utrzymanie wysokiej jakości zbóż, śruty, rzepaku, kukurydzy oraz wielu innych produktów. Dzięki swojej konstrukcji, nasze silosy magazynowe doskonale sprawdzają się w zabezpieczaniu towarów przed czynnikami zewnętrznymi, co jest kluczowe dla przedsiębiorstw rolnych i skupów. Rozumiemy, że potrzeby magazynowania mogą być różnorodne, dlatego w naszej ofercie znajdują się nie tylko standardowe rozwiązania. Specjalizujemy się także w projektowaniu i realizacji silosów o nietypowej konstrukcji oraz budowanych bezpośrednio na miejscu, w lokalizacji wskazanej przez klienta. Taka elastyczność pozwala na idealne dopasowanie naszych produktów do specyficznych wymogów i oczekiwań, zarówno pod kątem wymiarów, jak i funkcjonalności. Nasza oferta skierowana jest do wszystkich, którzy poszukują niezawodnych rozwiązań magazynowych, pozwalających na efektywne i bezpieczne przechowywanie produktów rolnych. Dzięki doświadczeniu i technologicznym możliwościom jesteśmy w stanie sprostać nawet najbardziej złożonym projektom.
Chcesz dowiedzieć się więcej na temat silosów?
Silosy magazynowe
Silosy lejowe lub silosy płaskodenne wykorzystywane są głównie do długoterminowego przechowywania zbóż, paszy i innych produktów sypkich. Dzięki odpowiedniej konstrukcji, jakości zastosowanego materiału, Twój produkt nie straci na jakości.
Nasza produkcja silosów spełnia wysokie standardy, a bezpieczeństwo i trwałość produktu jest dla nas najważniejsze. Posiadamy bogate doświadczenie w produkcji zbiorników magazynowych, w tym do przechowywania materiałów niebezpiecznych.
Co więcej, silosy przemysłowe mogą pełnić również funkcję buforów przy suszarniach lub oczyszczalniach.
Optymalizacja zbiornika
Inżynierowie Gpi łączą wieloletnie doświadczenie i specjalistyczną wiedzę z autorskim oprogramowaniem do kalkulacji. Software jakim jest TankDesign 2.0 pozwala na optymalizację zbiorników, biorąc pod uwagę wymagania klienta, dobór materiału i spełnienie określonych norm.
Silosy do zboża
Silosy z płaskim dnem lub lejowym, wyprodukowane przez Gpi Tanks, zapewniają doskonałą cyrkulację powietrza. Silos zbożowy powinien być trwały, odporny na korozję i co ważne, dopasowany do potrzeb przedsiębiorstwa, w którym będzie zamontowany. Dzięki zastosowaniu stali nierdzewnej, silosy zbożowe są odporne na wszelkie czynniki atmosferyczne oraz uszkodzenia mechaniczne. To idealne rozwiązanie magazynowe, a inżynierowie Gpi zadbają o dobór odpowiednich parametrów. Sprawdź co wiemy o przechowywaniu i jakie produkty oferujemy.Doświadczony producent zbiorników nierdzewnych
Jako renomowany producent zbiorników stalowych, oferujemy szeroki wybór produktów, w tym: zbiorniki ze stali nierdzewnej, silosy magazynowe oraz silosy na kiszonkę. Wykorzystujemy stal nierdzewną 304 (L) i 316 (L), duplex, super duplex, w zależności od potrzeb klienta.
Silosy oraz zbiorniki mogą być wyposażone w dodatkową armaturę, taką podesty, drabiny, balustrada na dachu, czujniki pomiaru poziomu, właz rewizyjny, filtr odpylający, płyty bezpieczeństwa, układ ogrzewania i izolację termiczną. Nasi specjaliści znajdą najlepsze rozwiązanie, zaprojektują zbiornik w taki sposób, aby sprostał najwyższym wymaganiom.
Produkujemy zbiorniki o pojemności do 15 000 m3. Jeśli dostawa nie jest możliwa, zbudujemy je na miejscu w wybranej przez klienta lokalizacji. Zarówno montaż, jak i produkcję wyceniamy indywidualnie, biorąc pod uwagę zastosowany materiał, pojemność i dodatkowe wyposażenie.
Gpi zapewnia:
- bezpieczne przechowywanie produktu,
- szybkie opróżnianie z zawartości (w przypadku modeli lejowych),
- dobór najlepszego materiału,
- odporność na warunki atmosferyczne,
- doskonałą szczelność,
- zaawansowany system wentylacji,
- elementy dedykowane,
- specyfikację techniczną z projektem 3D,
- wsparcie i pełen nadzór koordynatora projektu.
