Czym jest idealny krystalizator?
Nasz ekspert Leo Smits wie wszystko o krystalizatorach
Jako wiodący producent krystalizatorów, Gpi jest w stanie dostarczyć innowacyjne rozwiązania dla przemysłu spożywczego i farmaceutycznego. Gpi projektuje, konstruuje i instaluje zbiorniki krystalizacyjne, które spełniają najbardziej rygorystyczne normy jakościowe oraz zapewniają wydajność i łatwość w zarządzaniu procesami. Najważniejsze to znalezienie optymalnej równowagi między jakością, higieną, produkcją i kontrolą. Dzięki temu, Gpi chce być najlepszym producentem zbiorników w Europie.
W ciągu zaledwie 21 lat Gpi rozwinęło się z jednoosobowej firmy do wiodącego producenta zbiorników ze stali nierdzewnej i urządzeń procesowych na rynku międzynarodowym. Nasz sekret jest prosty: mamy pasję do inżynierii i ambicję, aby dawać klientom to, co najlepsze. Dzień w dzień, w Gpi nieustannie doskonalimy procesy, aby móc dostarczać rozwiązania idealnie dopasowane do potrzeb klienta. Gpi to miejsce inteligentnych i kreatywnych ludzi, którzy są źródłem sukcesów.
Czym jest krystalizacja?
Krystalizacja to proces stopniowego przejścia od cieczy do gazu i ostatecznie do postaci stałej. Poprzez chłodzenie płynu, istnieje możliwość „hodowania” kryształków: można je następnie oddzielić od płynu w procesie odparowania i suszenia, zanim zostaną poddane dalszej obróbce. Gpi dostarcza zbiorniki krystalizacyjne i sprzęt procesowy między innymi do produkcji laktozy z serwatki, która kiedyś była uważana za produkt odpadowy sera, a obecnie służy jako podstawa żywienia niemowląt i baza suplementów sportowych.
Krystalizatory
Jeśli chodzi o krystalizację, Gpi ma za sobą współpracę z jednymi z największych firm z branży mleczarskiej. To wszystko dzięki dużej elastyczności Gpi, ekonomii skali produkcji, którą zarządza, wiedzy eksperckiej i jakości produktów. Krystalizatory wykorzystywane są między innymi w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym. Niewiele jest sektorów gospodarki, w których bezpieczeństwo, higiena i jakość muszą spełniać tak surowe wymagania, jak w tych dwóch branżach. Niedawny skandal dotyczący mleka w proszku w Chinach tylko dowodzi, jak ważne jest bezpieczeństwo żywności w świadomości konsumentów. Jeśli coś pójdzie nie tak w procesie krystalizacji w przemyśle farmaceutycznym, prawdopodobnie wyrzucona partia będzie mieć większą wartość niż zbiornik, z którego pochodzi. Oznacza to, że poprzeczka jest ustawiona niezwykle wysoko.
Zarządzanie procesem
Krystalizacja może wydawać się prostym procesem. Cząsteczki kryształków są mieszane z cieczą, która jest następnie schładzana od temperatury A do temperatury B w określonych sekwencjach czasowych w celu wytworzenia kryształów. W grę wchodzą również inne aspekty, między innymi jak szybko lub wolno ma być schłodzony produkt; jak duże lub małe muszą być kryształy; w jakim tempie powinny się rozwijać; jaki stopień czystości muszą osiągnąć; jak można utrzymać jednorodną mieszankę ciekłokrystaliczną; jak zapobiec opadaniu kryształów na dno; regulacja mieszadła, aby kryształki się nie zniszczyły; a co najważniejsze, jak czyścić krystalizator po jego opróżnieniu. W poszukiwaniu rozwiązań z pomocą przychodzą nasi inżynierowie i eksperci ds. kontroli procesów. Rozwiązań, które sprawiają, że proces jest w pełni wykonalny, odtwarzalny i higieniczny.
Mieszadło w zbiorniku krystalizacyjnym
Jesteśmy w stanie zapewnić chłodzenie na zewnątrz za pomocą płaszcza chłodzącego, ale także od wewnątrz za pomocą specjalnych urządzeń, gdzie może krążyć woda chłodząca. Takie rozwiązanie sprawdza się przy krystalizatorach służących do produkcji masła.
Aby kryształy tworzące się w roztworze nie opadały na dno, instaluje się mieszało. Wymaga to niezwykle precyzyjnej pracy inżynierów. „Krystalizator działa jak duża trzepaczka, szybko niszcząca cząstki kryształu”, dodaje Leo Smits.
Higiena
Jednocześnie im więcej urządzeń mechanicznych zostanie zamontowanych w zbiorniku, tym trudniej będzie go wyczyścić. Zbiorniki są zwykle czyszczone na miejscu, bez ich otwierania. To zajęcie wysoce specjalistyczne i niezwykle ważne. Na przykład, jeśli jest miejsce poza zasięgiem – prawie niemożliwe do wyczyszczenia, istnieje duża szansa, że ostatecznie trzeba będzie wyrzucić całą partię laktozy z powodu zanieczyszczenia. Co gorsza, jeśli zanieczyszczenie pozostanie niezauważone, może ucierpieć konsument – a wtedy jest to naprawdę duży problem. W Gpi jesteśmy bardzo uwrażliwieni na higienę zbiorników, ponieważ w konsekwencji przekłada się to na bezpieczeństwo przechowywanych produktów.
Najwyższa jakość
Jako specjaliści od zbiorników nierdzewnych i urządzeń procesowych zapewniamy najwyższą jakość dokładnie w tych obszarach, które opisaliśmy wyżej. Klient ma oczywiście dużo większą wiedzę w zakresie procesów produkcyjnych, ale podstawą dla nas są parametry z wielu sektorów. Na przykład możemy zastosować rozwiązania w branży spożywczej, które zdobyliśmy dzięki know-how przemysłu farmaceutycznego lub odwrotnie.
Ścisła współpraca z zamawijącym jest zatem warunkiem osiągnięcia dobrych wyników. Poprzez najlepszą triangulację potrzeb sprzedażowych, inżynieryjnych i klienta możemy zapewnić, że opracujemy wstępny projekt, który z powodzeniem spełni oczekiwania. Niezbędna do tego jest otwartość i umiejętność słuchania zamawiających. Po przyznaniu kontraktu zespół inżynierów opracowuje projekt techniczny przed omówieniem z klientem wszystkich najdrobniejszych szczegółów. W miarę zbliżania się do zakończenia projektu wszystkie pozostałe kwestie są dopracowywane, aż klient będzie w 100% zadowolony.
Elastyczność
Jako producenci zbiorników jesteśmy zaangażowani we wczesne etapy budowy, co oznacza, że musimy zachować optymalną elastyczność. Jeśli coś zmieni się w dalszej części łańcucha produkcyjnego, jesteśmy w stanie szybko i adekwatnie zareagować na zmianę.
Co więcej, musimy wziąć pod uwagę cykl żywotności sprzętu. Krystalizator to coś więcej niż zbiornik: zawiera silnik, zawory i inne części mechaniczne. To też gwarancja kompatybilności, jeśli chodzi na przykład o typy i marki silników, dzięki czemu klient nie musi zawierać kilku umów serwisowych lub posiadać magazynu pełnego części zamiennych różnych producentów.
Innowacja
W razie potrzeby Gpi może zbudować zbiorniki na miejscu u klienta lub w jednym z naszych zakładów produkcyjnych w Skarbimierzu lub w Brzegu.
Po wyprodukowaniu krystalizatora następuje pełna ocena projektu, to część procesu, której nie należy lekceważyć. Każdy projekt jest inny, a każdy dzień to nauka czegoś nowego, czy to w kwestiach procesowych, czy wdrożeniowych. Dzięki temu jesteśmy w stanie nadal gwarantować klientom najwyższą jakość. Nasze know-how pozwala Gpi wprowadzać innowacje i utrzymywać wiodącą pozycję w Europie.
