Zbiorniki CIP
Zbiorniki samoczyszczące ze stali nierdzewnej
Cleaning in place, zwykle w skrócie CIP, to technika, dzięki której zbiornik (lub inna część produkcyjna) jest automatycznie czyszczony bez konieczności demontażu lub przenoszenia części zbiornika. Obecnie systemy CIP coraz częściej zastępują ręczne procesy czyszczenia w różnych gałęziach przemysłu. Te systemy samooczyszczania oszczędzają dużo czasu i mogą zapewnić wyższy poziom higieny niż czyszczenie ręczne.
Doświadczony producent zbiorników CIP
Gpi ma bogate doświadczenie w projektowaniu i produkcji zbiorników CIP. W zależności od wymagań, wspólnie z klientem określamy, które techniki są odpowiednie dla danego produktu. Przykładowo, wyposażamy zbiorniki w kule natryskowe lub myjki strumieniowe, za pomocą których można wyczyścić ściany zbiornika.
Chcesz dowiedzieć się więcej o naszych zbiornikach CIP?
Gdzie i kiedy stosowane są zbiorniki CIP?
Zbiorniki CIP są szeroko stosowane w przemyśle spożywczym, napojów i farmaceutycznym, gdzie higiena odgrywa bardzo ważną rolę. Wymagania dotyczące czyszczenia różnią się w zależności od zbiornika.
Wykonujemy niestandardowe instalacje CIP, aby nasze produkty odpowiadały Twoim potrzebom.
Zarówno przy określaniu optymalnych wymiarów, jak i przy wyborze najlepszych technik czyszczenia, otrzymasz profesjonalne wsparcie inżynierów Gpi w sprawnej realizacji projektu. Doradzamy i wskazujemy najlepsze rozwiązania przez cały okres współpracy, od planowania po montaż zbiorników CIP.
Stacje czyszczące CIP (Czyszczenie na miejscu) są niezwykle istotnym elementem przy zbiornikach nierdzewnych zwłaszcza dla przemysłu spożywczego. W przypadku magazynowania wszelkich produktów spożywczych wskazane jest szybkie i dokładne czyszczenie powierzchni, w której są przechowywane lub przetwarzane.
Ogólny proces czyszczenia stali nierdzewnej można podzielić na czyszczenie manualne, gdzie w trakcie usuwania zanieczyszczeń z powierzchni najważniejszym elementem jest oddziaływanie mechaniczne oraz drugi sposób – za pomocą systemu CIP, gdzie wszystkie czynniki takie jak temperatura, czas kontaktu z produktem, oddziaływanie chemiczne i mechaniczne są na równi ważne.
Jak działa zbiornik CIP?
Klasyczne czyszczenie CIP odbywa się w siedmiu krokach.
Na początku zbiornik jest wstępnie przepłukiwany w celu oczyszczenia np. pozostałości piwa z dna zbiornika. W dalszej kolejności następuje czyszczenie ługiem. Po przepłukaniu zbiorników wodą, są one czyszczone kwasem z osadów, takich jak na przykład wapno. Kolejny etap to ponowne płukanie wodą i czyszczenie mikrobiologiczne środkiem dezynfekującym. Używane środki czyszczące są odpompowywane do obwodu. Po zakończonym procesie można je ponownie wykorzystać, co zmniejsza zużycie substancji chemicznych w porównaniu do czyszczenia ręcznego.
Wartościowy projekt
Projekt instalacji jest oparty na kolejności czyszczenia CIP. Klasyczne czyszczenie z opisanymi powyżej siedmioma etapami wymaga większej liczby zbiorników niż w przypadku skrócenia lub pominięcia niektórych kroków.
Projekt zbiornika dostosowany jest do indywidualnych wymagań klienta. Z jednej strony decydujący jest rozmiar, z drugiej strony należy wziąć pod uwagę, ile zbiorników będzie czyszczonych jednocześnie. System CIP nie może być za mały, ponieważ istotne jest zaplanowanie odpowiedniej ilość środka czyszczącego, tak aby był wystarczający dla poszczególnych cykli płukania.
Projekt 3D pozwala na szybką integrację systemu CIP z linią produkcyjną. Nasi inżynierowie służą wsparciem w wyborze najlepszego rozwiązania.
Wpływ wody na proces czyszczenia
Niezależnie od sposobu czyszczenia zbiorników stalowych, najistotniejszym czynnikiem jest woda, która stanowi rozpuszczalnik dla wszelkich zanieczyszczeń, jednocześnie będąc też nośnikiem dla detergentów. Podczas procesu pierwszego spłukiwania usuwane jest już 90% zanieczyszczeń, a to znacznie przedłuża żywotność powierzchni ze stali nierdzewnej.
Czystość wody również ma znacznie – zawarte w niej minerały, jak sole wapnia i magnezu mogą mieć wpływ na skuteczność działania związków chemicznych stosowanych do oczyszczania. Jednak nie wszystkie minerały zawarte w solach dobrze wpłyną na proces czyszczenia – np. krzemiany mogą zostawić na powierzchni osady trudne do usunięcia, żelazo może osadzać się w formie tlenku żelaza, a materia organiczna zawarta w wodzie może ograniczać skuteczność stosowanych związków chemicznych.
Akcesoria do zbiorników CIP
Każdy zbiornik spełnia jasno określone zadanie. Gpi dostarcza wszystkie zbiorniki potrzebne do kompletnego systemu CIP, od prostych zbiorników na wodę do zbierania pośredniej wody płuczącej po zbiorniki chemiczne ze specjalnymi wymaganiami dotyczącymi zastosowanego materiału.
Zbiorniki mogą być izolowane i wyposażone w płaszcz grzewczy.
Jako doświadczony producent zbiorników z systemem CIP, Gpi projektuje również standardowe przyrządy pomiarowe, takie jak czujniki temperatury i pomiaru poziomu w zbiornikach.
Odporność korozyjna
Stal nierdzewna to wyjątkowy materiał, ze względu na swoją wytrzymałość i długą żywotność, związaną z odpornością na korozję. Najistotniejszym czynnikiem przeciwkorozyjnym dla tego typu stali jest odpowiednia chropowatość powierzchni. Działa tu zasada, że im większa chropowatość powierzchni zbiornika tym więcej zanieczyszczeń może do niech przylegać, również im większa chropowatość tym trudniej się ją czyści. Z drugiej strony, im więcej na powierzchni osadów, tym niższa jest odporność korozyjna.
Dla zachowania równowagi w całym procesie mycia CIP dla stali nierdzewnej, opracowane zostały ścisłe zasady – chropowatość powierzchni w przypadku kontaktu z produktami spożywczymi nie może mieć więcej niż Ra 0,8 µm. Kolejne wymaganie mówi o tym, że w bioreaktorach eletropolerowanie powinno wynosić Ra<0,3 µm.
W systemach CIP stosowana jest najczęściej stal austenityczna typu 1.4301, 1.4044, 1.4401. Dla większości zastosowań największą odporność korozyjną wykazuje stal 1.4404.
Twoje zbiorniki CIP zbudowane na miejscu lub w jednej z naszych fabryk
Posiadamy dwie fabryki w Holandii: w Lopik i Groot-Ammers oraz w Polsce: w Brzegu i w Skarbimierzu.
Ponadto, dzięki nowatorskim metodom możemy budować zbiorniki bezpośrednio u naszych klientów, jeśli transport jest utrudniony lub niemożliwy.
Zobacz jak pracujemy w Gpi Poland
Zbiorniki CIP ze stali nierdzewnej – co warto wiedzieć?
- Zbiorniki CIP cieszą się dużą popularnością w przemyśle spożywczym, ale nie tylko,
- Gpi dostarczy zbiornik z sytemem CIP, zaprojektowany na idywidualne zamówienie,
- Projekt 3D pozwala na dopasowanie zbiorników do linii produkcyjnej klienta,
- Woda ma ogromne znaczenie w czyszczeniu zbiornika,
- Elementem antykorozyjnym dla stali nierdzewnej jest odpowiednia chropowatość powierzchni,
- W przypadku stacji czyszczących CIP najczęściej stosowana jest stal austenityczna typu 1.4301, 1.4044, 1.4401.
