Co łączy zbiornik ze stali nierdzewnej ze sprzętem do nurkowania?

Za dynamicznie rozwijającym się światem nowoczesnych technologii trudno nadążyć. Co rusz powstają innowacyjne produkty, designerskie samochody i prekursorskie wynalazki. A gdyby tak z tej perspektywy spojrzeć na produkcję zbiorników?

Liczy się design

Nowoczesne funkcje i intuicyjna obsługa to cechy kojarzące się głównie z aplikacjami na smartfony, laptopy i tablety. Każdy z nas lubi korzystać z innowacyjnych rozwiązań ułatwiających codzienne życie. Dla nas w Gpi takim patentem jest projektowo-techniczny software TankDesign2.0, stworzony po to, aby produkować zbiornik idealnie wpasowujący się w potrzeby klienta. Pomagają w tym specjalne funkcje, począwszy od możliwości wyboru parametrów zbiornika, takich jak wysokości i średnica, wybór dennic, a skończywszy na dopasowaniu króćców. Bardzo istotną funkcją przy projektowaniu w programie jest możliwość obliczania grubości ścianek, dodawania izolacji do zbiornika i możliwość dostosowania odpowiedniego typu grzania bądź chłodzenia, jak na przykład  dimple plate lub halfpipe.

Produkcja na życzenie 

O co pytamy na etapie sprzedaży? Kształt zbiornika, wymiary, rodzaj izolacji, kolor blachy trapezowej i balustrady, dodatkowe funkcje, przyłącza, czujniki, data dostawy, są dopasowywane na podstawie wytycznych klienta i dostępności miejsca, gdzie docelowo ma znajdować się zbiornik. Proces porównywalny do obsługi w salonie samochodowym marki premium.

Najczęściej stosowanym kształtem jest to zbiornik pionowy, cylindryczny z dennicami elipsoidalnymi lub dennicami stożkowymi. Pierwszy kształt charakteryzuje przede wszystkim zbiorniki ciśnieniowe i próżniowe oraz takie, w których znajdują się mieszadła, gdzie istotna jest wytrzymałość konstrukcji. Dennice stożkowe natomiast stosowane są do zbiorników bezciśnieniowych i nieobciążonych.

Istotne w zbiornikach jest wyoblenie, które ma dwa zastosowania – wytrzymałościowe i jakościowe. Wpływ na pierwsze ma promień wyoblenia – im większy, tym sztywność dennicy jest większa, co się wiąże z lepszą odpornością na ciśnienie. Pod względem jakościowym dennica ma wpływ na higieniczność i zachowanie całkowitej wymywalności produktu, by zapobiegać powstawaniu tzw. martwych miejsc mycia, w których mogą gromadzić się mikroorganizmy.

Dbałość o każdy szczegół i dopasowanie zbiornika procesowego

Niezależnie od przemysłu, do którego ma być przeznaczony zbiornik stalowy (stal nierdzewna), rodzaj materiału, dbałość o szczegóły i wykończenie, stanowią podstawę do tego, by był on dopasowany do produktu i procesu technologicznego.

Szczególną uwagę należy zwrócić na produkcję zbiorników, które są  przeznaczone do przechowywania substancji chemicznych bądź takich, które związane są z przemysłem farmaceutycznym. Farmacja, z wiadomych względów jest najbardziej wymagającym sektorem. Inżynierowie zawsze dopytują o właściwości fizyczne i chemiczne półproduktów, produktu końcowego, ponieważ ma to wpływ na wybór odpowiedniej stali, opcji grzania czy mieszania substancji.

Stal to wymagający materiał

Wyprodukowanie trwałego i odpornego na czynniki korozyjne zbiornika to nie wszystko. Ważne jest, aby odpowiednio dobrać materiał, który nie będzie  w żaden sposób wpływał na właściwości produktu. 

Standardowym materiałem wykorzystywanym do produkcji zbiorników jest stal typu 304 / 304L i 316 / 316L, jednak dostępne są także zyskujące na popularności w ostatnich latach grupy stali austenityczno-ferrytycznych, takich jak lean duplex, super duplex czy też hiper duplex. 

produkcja zbiorników nierdzewnych | hala produkcyjna Gpi Tanks

Ten wymagający rodzaj stali wymaga zachowania odpowiedniej procedury i metody spawania. Temperatura pracy materiału nie może przekraczać 150-300°C ( w zależności od rodzaju), gdyż istnieje ryzyko, że stal zrobi się krucha i podatna na korozję. Niewątpliwą zaletą zbiorników wykonanych ze stali austenityczno-ferrytycznej jest to, że posiadają cieńszą powłokę, co w praktyce oznacza krótszy czas produkcji zbiornika. Gpi od lat stosuje ten rodzaj stali.

Zbiornik a sprzęt do nurkowania

Bezpieczeństwo jest tożsame z jakością. Wie to każdy nurek kupujący profesjonalny sprzęt do nurkowania, zwłaszcza przy wyborze aparatu oddechowego, który bezwzględnie musi posiadać normę EN-250. 

W przypadku zbiorników istnieje szereg norm, jakie należy spełnić, by zapewnić bezpieczeństwo zarówno dla przechowywanego produktu, jak i całej konstrukcji.  Inżynierowie na co dzień pracują z dyrektywą PED w przypadku odbiorców z Unii Europejskiej, czy normą ASME, obowiązującą w Stanach Zjednoczonych. Na polskim rynku jest wysokie zainteresowanie zbiornikami kwasoodpornymi, a te podlegają pod UDT.

Oszczędność dzięki Pillow Plate

Jeśli mowa o technologicznych dodatkach, warto wspomnieć o płytach grzewczo-chłodzących, stanowiących idealny upgrade zwłaszcza dla zbiorników procesowych, przeznaczonych w głównej mierze dla przemysłu spożywczego. W Gpi rekomendujemy płaszcze grzewczo-chłodzące typu Pillow Plate, związane z zaawansowaną technologią laserowego spawania punktowego. Tego typu rozwiązanie, w którym pod ciśnieniem roztłacza się połączone spawami arkusze nierdzewnej blachy, generuje wolną przestrzeń wewnątrz płyty. Przez powstałą przestrzeń, tzw. szczeliny – możliwy jest większy przepływ turbulentny oraz wytworzenie dużej powierzchni wymiany ciepła, co nie jest możliwe w przypadku innych metod. Znacząco zmniejszony jest czas podgrzewania lub schładzania produktu, co się wiąże z niższymi kosztami wytworzenia produktu przez klienta.

Płaszcze Pillow Plate posiadają wiele innych korzyści. Konstrukcja ogranicza gromadzenie się zanieczyszczeń i osadów, zmniejsza ilość płynu chłodzącego lub grzewczego, nie ma potrzeby specjalnego przygotowania materiału. Technologia Plasma Pillow Plate, która w dalszym ciągu uznawana jest za nowatorskie podejście, pozwala na produkowanie elementów do zbiorników ciśnieniowych.

Odważne podejście

Nowe technologie to nie tylko nowoczesny sprzęt, ale głównie wprowadzanie takich rozwiązań produkcyjnych, których nikt wcześniej nie podjął – tym jest stworzony przez Gpi program do kalkulacji i optymalizacji TankDesign 2.0. Jako producent zbiorników chemicznych, farmaceutycznych, spożywczych czy piwowarskich, musimy stale trzymać się norm oraz spełniać oczekiwania klientów.

projektowanie zbiorników | TankDesign 2.0 | produkcja zbiorników Gpi Poland

Słyniemy z tego, że łączymy oba światy, bezpieczeństwo i skrojone na miarę produkty. Wszystko dzięki technologii, doświadczeniu i odwadze.

Share on linkedin
Share on facebook
Share on twitter

Nasze produkty

Nasze aktualności i projekty