Nasi eksperci są gotowi Ci pomóc!

Masz jakieś szczególne pytanie dotyczące naszych produktów? Jesteś ciekawy oferowanych przez nas rozwiązań lub chcesz od razu poprosić o wycenę? Chętnie Ci pomożemy.

Połączmy się!
Zadzwoń do nas lub napisz.

12 nierdzewnych zbiorników buforowych do recyklingu styropianu

„Gpi wyróżniało się otwartością i profesjonalizmem podczas całego procesu”.

Gpi zostało niedawno poproszone o zaprojektowanie i wyprodukowanie 12 zbiorników ze stali nierdzewnej dla PolyStyreneLoop, organizacji non-profit, która zajmuje się recyklingiem odpadów z pianki izolacyjnej z polistyrenu (PS) i pomaga odzyskiwać brom z produktu odpadowego HBCD, środka zmniejszającego palność, który został zakazany w przypadku pianki izolacyjnej z polistyrenu w 2017 roku.

PolyStyreneLoop dokłada wszelkich starań, aby wspierać gospodarkę o zrównoważonym rozwoju za pomocą zamkniętego rozwiązania systemowego, które nie tylko odzyskuje brom wielokrotnego użytku z HBCD, ale także, po jego oddzieleniu, zapewnia możliwość ponownego wykorzystania pozostałości PS do produkcji nowych materiałów izolacyjnych. PolyStyreneLoop przetwarza rocznie 3000 ton odpadów styropianowych zawierających HBCD.

Recykling odpadów pianki izolacyjnej PS zawierającej HBCD 

Ilekroć pianka PS zawierająca HBCD zostanie uwolniona podczas prac rozbiórkowych, z odpadów pianki PS zostaje usunięta jak największa ilość pozostałości betonu, szkła lub drewna. W kolejnym kroku następuje wstępna obróbka materiału. W możliwie największym stopniu wszelkie dalsze zanieczyszczenia są oddzielane od odpadów pianki PS, a materiał zagęszczany jest do 15-krotności pierwotnej objętości. Następnie spozostałe odpady pianki PS są transportowane do zakładu PolyStyreneLoop, gdzie trwa proces recyklingu.

W zakładzie PSL trudnopalny HBCD jest oddzielany od polistyrenu przy użyciu technologii CreaSolv®, procesu oczyszczania opartego na rozpuszczalnikach. Proces ten w dużej mierze zachodzi w 12 zbiornikach buforowych i magazynowych ze stali nierdzewnej wyprodukowanych przez Gpi.

12 zbiorników przetransportowano w jednym czasie na trzech ciężarówkach. Montaż zbiorników buforowych ze stali nierdzewnej przebiegł sprawnie, ponieważ frontowa fasada nowego zakładu była dostępna i zbiorniki można było łatwo podnieść.

Fragmenty polistyrenu są rozpuszczane w zbiornikach buforowych ze stali nierdzewnej w specjalnej cieczy przeznaczonej dla PS. Zanieczyszczenia stałe są odfiltrowywane, a później usuwane. Następnie dodaje się kolejną ciecz, która zamienia PS w żel, a dodatek (HBCD) osadza się w pozostałej cieczy. Żel PS jest oddzielany od cieczy procesowych, a po oczyszczeniu suszony i granulowany. Po odzyskaniu cieczy procesowych, HBCD pozostaje w powstałym osadzie. Brom w HBCD jest odzyskiwany za pomocą mechanizmu ICL Terneuzen, służącego do odzyskiwania bromu, który zapewnia bezpieczne niszczenie HBCD i recykling bromu w celu wytworzenia nowych polimerowych środków zmniejszających palność stosowanych w produktach izolacyjnych, które z kolei są wytwarzane z recyklatu Loop PS. Unikalną cechą tego procesu jest to, że zasilany jest odnawialną energią wiatrową.

Współpraca

Jos van de Ven, kierownik projektu PolyStyreneLoop tak wypowiada się o współpracy z Gpi: „Chcieliśmy zmaksymalizować naszą inwestycję w Holandii, a Gpi miało najbardziej atrakcyjną ofertę – nie tylko pod względem ceny, ale przede wszystkim czasu realizacji i jakości, co przekonało nas do zlecenia Gpi budowy naszych zbiorników do recyklingu”. Co więcej, Jos bardzo pozytywnie ocenia przejrzystą komunikację między obiema stronami, a także szybkie, jasne odpowiedzi na zapytania oraz całokształt realizacji umów.

Jos van de Ven, Project Manager PolyStyreneLoop

O PolyStyreneLoop

PolyStyreneLoop to firma z ponad 70 pracownikami i zwolennikami recyklingu odpadów z pianki izolacyjnej z polistyrenu. Strony te wspólnie pracują nad znalezieniem stałego rozwiązania problemu odpadów piankowych PS zawierających HBCD. Pozyskując te odpady piankowe, przetwarzają je do produkcji Loop PS i sprzedają wyłącznie członkom i sympatykom spółki. Firmy powiązane ze spółką mają znaczący wkład w przejście na gospodarkę zrównoważonego rozwoju.

W Terneuzen powstała pierwsza fabryka PSL o rocznej zdolności produkcyjnej 3 300 ton. W ciągu najbliższych kilku lat w całej Europie ma powstać więcej fabryk, takich jak zakład PSL w Terneuzen, aby umożliwić recykling rosnących ilości odpadów rozbiórkowych PS zawierających HBCD.

Office PolyStyreneLoop