Historia klienta
Cargill: „Dzięki nowym zbiornikom magazynowym ze stali nierdzewnej mamy teraz niezawodną i przyszłościową farmę zbiorników”
Gpi Tanks dostarcza 7 zbiorników magazynowych ze stali nierdzewnej
Cargill Bioindustrial B.V. w Goudzie specjalizuje się w produkcji składników bioopartych do zastosowań przemysłowych, takich jak smary, powłoki, tworzywa sztuczne i środki czystości. Zakład ten odgrywa kluczową rolę w bioindustrialnym dziale Cargill i dostarcza szeroką gamę produktów opartych na surowcach naturalnych. Aby zwiększyć moce produkcyjne, przygotować się na rosnące zapotrzebowanie rynkowe oraz zastąpić przestarzałą infrastrukturę, Cargill zdecydował się na instalację siedmiu nowych zbiorników magazynowych ze stali nierdzewnej.
Jan de Jong, Inżynier Mechanik w Cargill Gouda, brał udział w projekcie od początku do końca i opowiada, jak to wszystko się zaczęło: „W naszym procesie produkcyjnym zaczęło rosnąć zapotrzebowanie na konkretny produkt na bazie kwasu tłuszczowego. Aby temu sprostać, musieliśmy zwiększyć moce produkcyjne. Kwas tłuszczowy przechodzi przez kilka etapów przetwarzania w naszej fabryce i wymaga pośredniego magazynowania na różnych etapach. Aby zrealizować tę rozbudowę, potrzebowaliśmy kilku nowych zbiorników o różnych pojemnościach.”
Wybór Gpi
Jan wyjaśnia, dlaczego zdecydowali się na Gpi: „Zawsze bierzemy Gpi pod uwagę, ponieważ przez ostatnie lata zamówiliśmy już u nich kilka zbiorników. Oczywiście przy każdym projekcie porównujemy kilku dostawców przed podjęciem ostatecznej decyzji. Mamy dobre doświadczenia z Gpi, m.in. przy niedawnej dostawie dwóch zbiorników o pojemności 500 m³. W tym przypadku ważne było również to, żeby dostawca mógł przetransportować zbiorniki drogą wodną – ze względu na ich rozmiar – co z góry wykluczyło kilku innych dostawców. Po wysłaniu zapytań zawsze dokładnie porównujemy oferty. Kluczowy był czas realizacji, bo chcieliśmy jak najszybciej uruchomić zbiorniki. Choć inni dostawcy mieli nieco korzystniejsze terminy, to nasze wcześniejsze pozytywne doświadczenia z Gpi przeważyły. Po konsultacjach z działem zakupów zdecydowaliśmy się ponownie na Gpi – i to z pełnym przekonaniem.”
Opis projektu
Projekt obejmował kompleksowe zaprojektowanie, produkcję i transport siedmiu zbiorników ze stali nierdzewnej do magazynowania produktu stosowanego m.in. w kosmetykach, smarach i dodatkach do tworzyw sztucznych. Dostarczono trzy zbiorniki o pojemności 80 m³, jeden o pojemności 255 m³ oraz trzy zbiorniki 500 m³. Trzy zbiorniki 80 m³ zastąpiły stare, wycofane z eksploatacji zbiorniki. Jan wyjaśnia: „Stare zbiorniki miały dwie komory i pochodziły z końca lat 60. Już od jakiegoś czasu były wycofane z użycia i nie mogły być dalej wykorzystywane w produkcji”. Zbiornik 255 m³ to całkowicie nowe rozszerzenie istniejącej pojemności magazynowej. Gpi dostarczyło już dwa identyczne zbiorniki do tej lokalizacji w 2016 roku, projekt był więc idealnie dopasowany.
Trzy zbiorniki 500 m³ również zastąpiły starsze zbiorniki stalowe – jeden z nich był już wcześniej wycofany z użytku. Już w 2022 roku Gpi dostarczyło dwa podobne zbiorniki dla tego zakładu. Trzy zbiorniki zostały wyposażone w izolację ze szkła piankowego wraz z wyrównywującą warstwą bitumiczną. Wszystkie zbiorniki były zaizolowane, posiadały wężownice grzewcze dla kontroli temperatury i zostały przetestowane wodą pitną przed dostawą – dla zapewnienia jakości i bezpieczeństwa. Dzięki tym wymianom i rozbudowie Cargill zwiększył pojemność magazynową oraz poprawił niezawodność i gotowość zakładu w Goudzie na przyszłość.
Transport i instalacja
Największym wyzwaniem w projekcie był transport i montaż zbiorników – szczególnie przy wymianie starych jednostek. Jan wyjaśnia: „Stare zbiorniki trzeba było ostrożnie zdemontować i zutylizować, łącznie z całą instalacją rurową, którą trzeba było całkowicie przeprojektować i ponownie podłączyć. Musieliśmy to wszystko robić etapami, utrzymując ciągłość produkcji. Ścisła koordynacja z działem produkcji była kluczowa – tak, aby można było tymczasowo zamykać rurociągi, testować je i ponownie, bezpiecznie uruchamiać.”
Trzy zbiorniki 500 m³ i jeden 255 m³ przetransportowano do zakładu Cargill w Goudzie drogą wodną, a trzy mniejsze 80 m³ – drogą lądową.
Zbiorniki 500 m³ przypłynęły rzeką IJssel i zostały ustawione w docelowej lokalizacji z barki przy użyciu kilku dźwigów i ciężarówek. „To był wymagający projekt,” mówi Jan. „Nie tylko ze względu na liczbę kroków potrzebnych do ustawienia zbiorników, ale też ze względu na warunki pogodowe. Na szczęście wszystko przebiegło bardzo sprawnie.”
Zbiornik 255 m³ przetransportowano kanałem Nieuwe Gouwe. Zanim można go było rozładować, konieczne było tymczasowe przemieszczenie kilku łodzi mieszkalnych w porcie. „W porcie znajduje się kilka takich łodzi. Żeby móc przycumować barkę, musiały zostać tymczasowo przesunięte. Na szczęście wszystko poszło bez problemów i mogliśmy sprawnie ustawić zbiornik na miejscu.” Transport trzech zbiorników 80 m³ był znacznie prostszy – zostały dostarczone ciężarówką i bezpośrednio ustawione przez dźwig.
O współpracy i efekcie końcowym
Jan bardzo pozytywnie ocenia współpracę z Gpi: „Dzięki długoletniej współpracy dobrze wiemy, czego możemy się po sobie spodziewać. Ten projekt również przebiegł bardzo sprawnie – komunikacja była szybka, ludzie łatwo dostępni, a ewentualne problemy rozwiązywaliśmy po obu stronach od razu. Jestem bardzo zadowolony z przebiegu projektu i z pełnym przekonaniem mogę polecić Gpi do przyszłych realizacji.”
Dzięki dostawie siedmiu nowych zbiorników magazynowych ze stali nierdzewnej, farma zbiorników w Cargill została odnowiona, a moce produkcyjne mogą zostać zwiększone.
Inżynier mechanik Jan z entuzjazmem komentuje pojawienie się nowych zbiorników:
„Dzięki większej pojemności nowych zbiorników możemy zwiększyć produkcję i pracować bardziej efektywnie. Dodatkowo zastąpiliśmy kilka starych, zlikwidowanych zbiorników, więc jesteśmy teraz dobrze przygotowani na nadchodzące lata – mamy niezawodną i gotową na przyszłość farmę zbiorników.”
